Linea di stampa serigrafica completamente automatica per piani cottura in vetro (area di stampa massima 700 x 1000 mm)

ATMALINE GS710

Linea di Stampa Serigrafica su Vetro, Linea di Stampa Serigrafica su Vetro per Piani Cottura, Linea di Stampa Serigrafica su Vetro Completamente Automatica

La linea di stampa automatica a controllo digitale è dedicata alla stampa di materiali rigidi, come il vetro ceramico per i piani cottura, il vetro temperato per la porta del forno a microonde, il pannello del forno, il pannello di visualizzazione, l'ornamento della lampada e così via.
Questo modello è di design modulare ed è composto da Inlet Centering (x 2), Accumulatore, Stampante automatica per schermi, Trasportatore di trasferimento, Ispezione di qualità, Trasportatore di uscita, sette stazioni in totale. È possibile selezionare la stazione preferita per comporre la linea di produzione per incorporare le stazioni di lavoro a monte / a valle per adattarsi al layout di produzione.
La ricetta dei parametri di stampa può essere preimpostata sull'HMI per la gestione numerica del controllo della qualità di stampa. La console di controllo centrale può essere utilizzata per preimpostare i parametri per l'intera linea di stampa in una sola volta. Configurazione rapida e facile da usare, è sufficiente un solo operatore per monitorare l'intera linea. Viene visualizzato un messaggio di errore per guidare l'esclusione degli errori.

Caratteristiche

• Strato uniforme di inchiostro: lo squeegee / flood coater è azionato da un cilindro guidato, lo strato di inchiostro di stampa ha uno spessore uniforme.
• Trasmissione servo: il motore servo diretto garantisce una coppia di stampa solida, un controllo digitale del movimento a velocità estremamente stabile su tutta la corsa.
• Dispositivo di stampa ritardata: controllo separato della stampa a pressione elevata e a pressione leggera, evita di danneggiare la maglia dello schermo e perdere tensione.
• Prevenzione dei graffi: la sezione di ingresso utilizza un materiale speciale per il pusher, evitando di graffiare il vetro e garantendo un posizionamento preciso.
• Registrazione precisa: guide lineari tedesche utilizzate per l'accumulatore, abbinato a un sensore laser per garantire precisione.
• Controllo di qualità: la piattaforma di ispezione della qualità è dotata di retroilluminazione, impostando il numero di stampe per l'ispezione sul touch-screen per controllare l'efficienza della qualità.
• Trasportatore di trasferimento: trasporto bidirezionale del vetro per l'ispezione e il rovesciamento, permette di controllare la sequenza di trasporto tra la stampante e la piattaforma di ispezione.

Specifiche

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