IoTビジュアル登録薄膜スクリーン印刷機（最大シートサイズ600x700 mm）
スタンドアローンの自動化は、入出力構造とカメラ登録システムで構成され、少ない人手で生産効率と安定した品質を向上させます。
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自動PCBレジェンドスクリーンプリンター、完全自動PCB両面レジェンドスクリーンプリンター、PCBレジェンドインクジェットプリンター
要求されたテキスト、商標、または部品ラベルをパネルにスクリーン印刷するための方法を使用し、インクを乾燥させるために加熱乾燥（またはUV露光）を行います。
セミオートマチック、ツインテーブル、完全自動印刷ラインの3種類のスクリーンプリンター（印刷完了後、乾燥機や乾燥ラックなどへの配送）、剛性/柔軟パネルに直接伝説、プラグ穴、はんだマスク、導電インク（銀または炭素）電極/回路などを印刷します。
半自動印刷：
AT-70PD デジタル電動フラットスクリーンプリンター
AT-80P 電動フラットスクリーンプリンター
AT-80P/B ベルト取り出し機能付き電動フラットスクリーンプリンター
AT-120PP 電動フラットスクリーンプリンター
ATMECH 57 クラムシェルフラットスクリーンプリンター
自動印刷：
ATMAOE PC66 完全自動CCD登録PCBレジェンドスクリーンプリンター
ATMAOE PC68 完全自動CCD登録PCBレジェンドスクリーンプリンター
完全自動印刷ライン：
1つの機械に3つの機能、クリーニング機と乾燥機を接続→プラグ経由印刷→C面はんだマスク印刷→自動反転→S面はんだマスク印刷→吊り下げ乾燥→収集
ATMALINE PC68-PL 完全自動PCB両面レジェンドスクリーン印刷ライン
デジタルインクジェット、インクジェットプリンタ、レジェンドインクジェット印刷機：
ATMA-IJ 2529デジタルインクジェットは、PCBレジェンドやIC基板のマークを印刷するために専用されています。
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PCBレジェンドインクジェットプリンター
ATMA-IJ 2529
PCBレジェンドインクジェットプリンターは、従来のスクリーン印刷に代わってレジェンド印刷に適用することができます。スクリーン作成は不要で、人手が少なく、省エネで高生産性です。製造業者に対して、高精度、高品質、高効率の自動インクジェット印刷ソリューションを提供します。 インクジェットプリンターは、従来のスクリーン印刷プロセスを置き換えるために、レジェンドやIC基板の印刷に適しています。自動デジタルインクジェットは、インテリジェントヘルスケア、IoT、自動車インターネット、スマートカー、5Gなどの先進的なPCB製造業者に対して、高精度、高品質、高効率のソリューションを提供することができます。
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電動フラットスクリーンプリンター（通常サイズ600x800 mm）
AT-80P
電気フラットスクリーンプリンターは、メンブレンスイッチ、フレキシブルプリント回路（FPC）、ネームプレート、電気発光などの産業製品の印刷に適しています。 アルミニウム合金の押出成形構造は、高い強度と軽量性により耐久性と精度を向上させ、重い作業をサポートします。モーター駆動のスクリーンは、垂直に素早く上下し、安全バッファシリンダー（特許取得済み）を装備しています。スクリーンが印刷レベルで降下する際に、Eストップスイッチが作動すると、機械の全ストロークが自動的に停止し、安全補助シリンダーが印刷ヘッドキャリッジとフレームホルダーアセンブリの重量に対して自動的に膨らみ、スクリーンをわずかに手動で上昇させることで、オペレーターの安全を総合的に保護します。スクリーンの移動中、スクリーンが降下し、印刷レベルに達していない場合、Eストップが作動します。, 画面がゆっくりと元の位置に移動され、印刷ストロークはサーボモータによって駆動され、速度範囲が向上し、安定した直線速度運動が実現されます HMIディスプレイは中国語/英語の言語表示が可能であり、デジタル制御により多様な印刷サイクルモードを迅速に選択または設定することができます。異なる基材のニーズに応じて、印刷効率を高め、さまざまな印刷ニーズを満たすために迅速かつ便利に使用できます。安全保護ループにより、故障や誤った設定や操作がある場合、機械は直ちに停止し、HMIにエラーメッセージが表示され、復元アイコンが表示されます。オペレータの安全を保護するために、ツイストEストップスイッチを使用して元の状態に復元します。
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中型700x1200mmの電動フラットスクリーンプリンター
AT-120P
電動フラットスクリーンプリンターは、膜スイッチ、フレキシブルプリンターサーキット、ネームプレート、電気発光などの柔軟または剛性のあるフラットシートにスクリーン印刷するために適しています。産業製品など。 アルミニウム合金の押出成形構造は、高い強度と軽量性により耐久性と精度を向上させ、重い作業をサポートします。モーター駆動のスクリーンは、垂直に素早く上下し、安全バッファシリンダー（特許取得済み）を装備しています。スクリーンが印刷レベルで降下する際に、Eストップスイッチが作動すると、機械の全ストロークが自動的に停止し、安全補助シリンダーが印刷ヘッドキャリッジとフレームホルダーアセンブリの重量に対して自動的に膨らみ、スクリーンをわずかに手動で上昇させることで、オペレーターの安全を総合的に保護します。スクリーンの移動中、スクリーンが降下し、印刷レベルに達していない場合、Eストップが作動します。, 画面がゆっくりと元の位置に移動され、印刷ストロークはサーボモータによって駆動され、速度範囲が向上し、安定した直線速度運動が実現されます HMIディスプレイは中国語/英語の言語表示が可能であり、デジタル制御により多様な印刷サイクルモードを迅速に選択または設定することができます。異なる基材のニーズに応じて、印刷効率を高め、さまざまな印刷ニーズを満たすために迅速かつ便利です。安全保護ループにより、故障や誤った設定や操作がある場合、機械は直ちに停止し、HMIにエラーメッセージが表示され、復元アイコンが表示されます。オペレータの安全を保護するために、ツイストE-stopスイッチを元に戻すことができます。
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クラムシェルスクリーンプリンター
アトメカ57
自動車産業の活発な発展に伴い、輸送圧力が大きくなり、生産性は自動車産業において最も重要なイベントです。三角形の側面窓ガラス（非対称形状）は、不規則でさまざまな大きさがあり、生産性が低いため、以下にリストされている革新的な研究開発の目標によって突破することができます。
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デジタル電動フラットスクリーンプリンター（高度なサイズ600x700 mm）
AT-70PD
デジタル電動フラットスクリーンプリンターは、正確な印刷に適しています。血糖テスター、生体医療テスター、膜スイッチ、タブレットディスプレイパネル、フレキシブルプリント回路（FPC）など。 モーター駆動のスクリーンは、エンコーダー制御による正確な位置決めと共に、インクが横に流れないように備えられています。HMIタッチスクリーンを採用し、中国語/英語の言語を表示し、デジタル制御による迅速な選択と設定が可能です。さまざまな基材に応じて異なるニーズを選択し、迅速かつ便利に効率的な印刷を実現することができます。さまざまな印刷ニーズに対応するための安全保護ループがあり、故障や誤った設定/操作が発生した場合には、機械が即座に停止し、エラーメッセージがタッチスクリーンに表示されます。復元機能が付属しており、Eストップスイッチで復元原点に戻すことができます。欠陥率を低減するための包括的な保護が提供されています。
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完全自動印刷回路両面伝説スクリーン印刷ライン
ATMALINE PC68-PL
マルチレイヤーPCBの両面レジェンド自動スクリーン印刷ラインに特化した使用方法顧客の要求に基づいた戦略的な提携。顧客の問い合わせを通じて需要を把握し、実現可能な生産とレイアウト計画の研究を行います。すべてが管理されている場合は、すぐにR&Dが展開されます。 この機械は、完全自動生産効率を達成するために多くのユニットで構成されています。一方で労働負担を軽減し、もう一方で省エネと炭素削減の目標を達成します（元の2回印刷と2回乾燥を1回印刷と1回乾燥に減らす）。 重要なのは、伝説の印刷（A/B面）のための治具とCCDの登録+自動反転を作ることです。また、デジタルサーボドライブ画面のマイクロ調整は、従来の3点マイクロ調整機能を置き換え、作業フローをスムーズにし、完全自動の伝説インラインプロセスの大量生産機械です。
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600x600 mmの最大印刷エリアを持つ完全自動CCD登録PCBスクリーンプリンター
ATMAOE PC66
剛性基板への完全自動スクリーン印刷レジェンドに特化しています。レジェンド印刷の主な目的は、電子部品のシンボルを示し、その取り付け位置を表示することです。 PCBは20〜30の加工工程で作られ、レジェンド印刷を経て検査を行い、完成品となります。レジェンド印刷は日々重要な要件となっており、最後のステップであるレジェンド印刷は明らかに重要です。半自動印刷にピン挿入が使用される場合、登録の精度の不足に関する問題を考慮する必要があります。CCDカメラの自動登録は、正確な位置合わせを実現するだけでなく、完全自動のスクリーン印刷インライン生産を実現することも可能です。これは人手不足と労働コストの増加時代において、大量生産と高い収率を表現するための最良の生産ツールです。
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完全自動CCD登録PCBスクリーンプリンター（最大印刷エリア600x800 mm）
アトマオエ PC68
剛性基板への自動スクリーン印刷レジェンド専用 PCB上のレジェンド印刷の主な目的は、部品のシンボルをマークし、取り付け位置を示すことです。 PCBは20〜30の工程を経て作られ、レジェンド印刷と検査の後に最終製品となります。現在では、レジェンドマーキングは日々精巧さが求められ、レジェンド印刷の最後の工程は非常に重要です。半自動のPIN挿入を使用する場合、正確な登録の不足の問題が考慮されなければなりません。自動CCD登録は精度だけでなく、完全自動のスクリーン印刷インライン処理も可能です。人手が短縮される一方で、労働コストが増加しているため、バッチ生産には最適なツールです。
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