Vollautomatische CCD-Registrierung Roll-to-Roll-Siebdrucklinie

Vollautomatischer Roll-to-Roll-Siebdrucker, vollautomatischer RtR-Siebdrucker, vollautomatischer Reel-to-Reel-Siebdrucker / ATMA CHAMP stellt professionelle Siebdruckmaschinen her. Unsere Produkte werden in 7 Hauptanwendungen weit verbreitet eingesetzt: industrieller Druck, grafischer Druck, Glasdruck, Leiterplatten, optoelektronische Geräte, biomedizinischer Druck und Druck für grüne Energie.

Vollautomatische CCD-Registrierung Roll-to-Roll-Siebdrucklinie

ATMALINE RR3250-C

Vollautomatischer Roll-to-Roll-Siebdrucker, vollautomatischer RtR-Siebdrucker, vollautomatischer Reel-to-Reel-Siebdrucker

Kombiniert mit Abwickeln + Siebdrucker mit CCD-Registrierung + visueller Inspektion + Reel-to-Reel-Stillstand + IR-Heißlufttrockner + automatischer Wickler zur Verbindung mit automatischer Produktionslinie
Kombiniert mit Abwickeln + Siebdrucker mit CCD-Registrierung + visueller Inspektion + Reel-to-Reel-Stillstand + IR-Heißlufttrockner + automatischer Wickler zur Verbindung mit automatischer Produktionslinie

Unter den aufstrebenden Industrien der nächsten Generation wird die FPC (Flexible Electronics) Technologie schnell entwickelt. Flexible Elektronik ist eine allgemein bekannte Technologie, bei der Komponenten auf dünne Filme, Metallfolien oder flexible Substrate konfiguriert werden. Die Anwendung der flexiblen Elektroniktechnologie wird derzeit weit verbreitet eingesetzt. Neben der früheren Entwicklung und der ausgereiften Technologie der FPC-Industrie umfasst der Anwendungsbereich der flexiblen Elektronik auch Flexible Displays, E-Paper, Dünnschicht-Solarzellen, RFID und vieles mehr. Es besteht ein großes Potenzial für zukünftige Entwicklungen. In Kombination mit der Roll-to-Roll-Verarbeitung zur Herstellung von flexiblen elektronischen Produkten wird auch der Vorteil einer effizienten Produktion und Kostensenkung erzielt.
R2R kontinuierliche Produktionsausrüstung und Übertragungstechnologie werden den futuristischsten Welttrend der Industrie darstellen. Eine solche Technologie wird eine enorme Innovation in der Industrie hervorrufen, angefangen bei Material, Ausrüstung, Verarbeitung, Produktgestaltung bis hin zu Antriebskreisen usw.

Eigenschaften

  • Servo-Steuerungsspannung: Der Fördermodus verwendet eine Servoleistungs-Kopplungsstruktur EPC, die Spannungssteuerung erfolgt vertikal durch eine selbstentwickelte Servospannungssteuerung
  • CCD-Registrierung: Inklusive 4 Sätzen CCD-Registrierung und vierachsiger (XYXY) servogesteuerter Bildschirmverschiebung zur Erreichung präziser Registrierung und Druckfunktionen.
  • Ausgeglichene Drucksteuerung: Der Druckkopf verwendet eine ausgleichende Luftdrucksteuerung, die digitale Ausgleichssystemsteuerung für Rakel/Flutbeschichter kann auf dem Touchscreen-Panel voreingestellt werden (3-62 kgf).
  • Hohe Genauigkeit: Dickes Aluminiumlegierungsblech mit präziser Bearbeitung und jodierter Behandlung wird für die Tischplatte verwendet, um das Substrat vor Kratzern zu schützen. Die Tischflachheit erreicht eine Genauigkeit von ±0,02 mm.
  • Schnelle Operation: Fortgeschrittene IPC-Integration, farbige Touchscreen- und LCD-Monitore bieten vielfältige funktionale Parameter-Einstellungen und sofortige Bedienung/Überwachung, einfache Bedienung zur Erfüllung perfekter Anforderungen an Digitalisierung, Standardisierung und Humanisierung
  • Sicherheitsschutz: ausgestattet mit Fehlerdiagnose, Sicherheitswiederherstellung, Not-Aus, dreifarbige Warnlampe usw., umfassender Schutz.

Spezifikation

ModellAT_RR2350-C
(Aufwickelmaschine)
EinspeisemodusVakuumwalzenwicklung
ÜbertragungsmodusServo-Leistungswicklung
Entlang der Kante fortsetzen ModusStrukturelles EPC
Entlang der Kante fortsetzen Marge±10mm
SpannungsregelungsmodusVertikaler Typ, Servosteuerung
Spannung abbauen0,5 bis 3,0 kgf
Abwickelgeschwindigkeit10 bis 100 mm/sec
Schneide-/LaminiergerätAnhang
CCD-Kamera4 Stück
Sichtfeldbereich15x20mm
BilderkennungsmodusGleichzeitige Erkennung von Auf- und Abregistrierungsmarken
KameradetektionsbereichX=±75~±250mm
Y=±100~±170mm
BetriebsschnittstelleHMI (Parameter-Einstellung)
GehäusemodusEinzugsschacht: obere Abdeckung
Druckbereich: vollständige Abdeckung
Stromquelle3∮,220/380V,50/60Hz
Maschinendimension3525x1725x2350mm
Maschinengewicht2,220kgs

ModellAT_RI3250 (Inspektion)
QualitätskontrolleManuelle bewegliche CCD-Inspektion + Monitoranzeige (12,1 Zoll)
Anzahl der Inspektions-CCD-Kameras1 Stück (Farbkamera)
Kamera-Sichtfeld12,5x17 mm
Inspektionsbereich340x500 mm
CCD-Höhe91mm
Förderbandgeschwindigkeit10~100mm/sec (einstellbar)
FörderbandzustellungVakuum-Rollenförderer, servoangetrieben
VakuummodusVakuumschleifen-Gebläse
Schneide-/LaminiergerätJa
Luftschwebende InspektionsplattformJa
MaterialverbindungsstrukturJa (3” Luftwelle)
Geräteäußere UmhausungSchutzabdeckung anheben
Stromquelle3∮,220/380V,50/60Hz
Maschinendimension1475×870×1840mm
Maschinengewicht700 kg

ModellAT_RB3250
Stillstandsmaschine
Förderbandgeschwindigkeit10~100mm/sec (einstellbar)
FördermodusVakuum-Förderrolle, servogesteuert
Höhe der Vakuumrolle1780+60 mm
Vakuum-Rollengruppe6 Sätze (induktionsmotorbetrieben)
VakuummodusVakuumschleifen-Gebläse
Geräteäußere UmhausungGehäuseschutz
Stromquelle3∮,220/380V,50/60Hz
Maschinendimension3495×955×2410mm
Maschinengewicht1150 kg

ModellAT_RIO4032 Trockner
FörderbandzustellungStaubsaugerrolle
Effektive Förderbandbreite250, 300, 320, 340mm
ÜbertragungsmodusVakuumrollenübertragung
Förderbandhöhe1750+60mm
Förderbandgeschwindigkeit0,5-6 M/min
HeizungsmodusIR + Heißluftzirkulation
Heizbereich4 Bereiche
Förderband LängeGesamt 16M
LüftungLuftgebläse
Lüftungsrichtungvon oben nach unten
MaterialWärmeisolierung innere Schicht aus SUS 430
Wärmeisolierung äußere Schicht aus SS41 Lack
Aufwärm-SystemHeißluft + IR
TemperaturregelungssystemSCR-Regelung IR übernehmen
SSR-Regelung Heißluftzirkulation
TemperaturregelungssystemHeißluftzirkulation
TemperaturbereichRaumtemperatur +20~200℃
Umlaufsystem10,5-Zoll-Lüfterzirkulation
DurchschnittstemperaturEinstellungstemperatur innerhalb von ±3%
BetriebsschnittstelleProface 7-Zoll-Touchscreen, Einstellung der Parameter
Allgemeine EinstellungWärmeabfuhr 16CMM (mechanisch einstellbarer Durchfluss)
Schutzvorrichtung
  1. Temperaturregler Überhitzungseinstellung, Überhitzungstemperatur 10℃ zum Abschalten des Elektrothermals
  2. Elektrischer Überhitzungsschutz (Temperatur-Einstellung, höchstens +20℃), Überschreitung der Einstellungstemperatur zum Abschalten des Elektrothermals
Depending on HMI display error message, three color warning lamp + buzzer, E-stop button
Stromquelle3∮,220/380V,50/60Hz
Maschinenabmessung L×B×H4300×1500×2100mm
(Heizungsabschnittslänge: 3760mm)
Maschinengewicht3,270 kg
ModellAT_RW3250
Wickelmaschine
Aufwickelmodus90° Vakuum-Rollenförderer (servomotorisch angetrieben)
Aufwickelgeschwindigkeit10~100 mm/sec
VakuummodusRinggebläse
Entlang der Kante fortsetzen ModusKorrektor +
Strukturelle EPC±10mm
SpannungsregelungsmodusLastzelle + Servosteuerung
Wicklungsspannung0,5~3 kgf
BetriebsschnittstelleProface 7-Zoll-HMI, Parametereinstellung
Modus für äußeres Gehäuse des GerätsSchutzabdeckung anheben
Stromquelle3∮,220/380V,50/60Hz
Maschinendimension1250×1195×1390mm
Maschinengewicht650 kg

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Vollautomatische CCD-Registrierung Roll-to-Roll-Siebdrucklinie | Herstellung von industriellen Siebdruckgeräten - ATMA

ATMA CHAMP ENT. CORP. ist seit 1979 ein weltweit führender Hersteller von vollautomatischen CCD-Registrierung Roll-to-Roll-Siebdrucklinien und Siebdruckgeräten mit Sitz in Taiwan.

Die industrielle Siebdruckmaschinenfabrik von ATMA, 66.000 Quadratmeter groß, ist CE-zertifiziert, verwendet ein ERP-System, enthält eine deutsche SPS-Zylinderpresse und verfügt über 170 patentierte Designs. Alle Siebdruckgeräte werden in 7 Hauptanwendungen weit verbreitet eingesetzt: industrieller Druck, Grafikdruck, Glasdruck, Leiterplatten, optoelektronischer Druck, biomedizinischer Druck und Druck für grüne Energie.

ATMA bietet Kunden professionelle Siebdruckmaschinen und das dazugehörige Equipment an. Mit fortschrittlicher Technologie und 40 Jahren Erfahrung stellt ATMA sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.


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