Ligne d'impression automatique entièrement automatique pour écran en verre de table de cuisson (surface d'impression maximale 700 x 1000 mm)

Ligne d'impression sur verre, Ligne d'impression sur verre pour plaque de cuisson, Ligne d'impression sur verre entièrement automatique / ATMA CHAMP fabrique des machines professionnelles liées à la sérigraphie. Nos produits sont largement utilisés dans 7 applications majeures : l'impression industrielle, l'impression graphique, l'impression sur verre, les circuits imprimés, l'optoélectronique, l'impression biomédicale et l'impression d'énergie verte.

Ligne d'impression automatique entièrement automatique pour écran en verre de table de cuisson (surface d'impression maximale 700 x 1000 mm)

ATMALINE GS710

Ligne d'impression sur verre, Ligne d'impression sur verre pour plaque de cuisson, Ligne d'impression sur verre entièrement automatique

Traversez une station entièrement automatique pour transférer le flux de travail, réduisez le nombre important de personnel de transport, augmentez l'efficacité de production de toute la ligne
Traversez une station entièrement automatique pour transférer le flux de travail, réduisez le nombre important de personnel de transport, augmentez l'efficacité de production de toute la ligne

La ligne d'impression automatique à contrôle numérique est dédiée à l'impression de matériaux rigides, tels que le verre céramique pour les plaques de cuisson, le verre trempé pour la porte du four à micro-ondes, le panneau du four, le panneau d'affichage, l'ornement de lampe, et ainsi de suite.
Ce modèle est de conception modulaire et est composé de deux Centres d'entrée, d'un Accumulateur, d'une Imprimante automatique d'écran, d'un Convoyeur de transfert, d'un Contrôle de qualité, d'un Convoyeur de sortie, soit un total de sept stations. Une station favorable peut être sélectionnée pour constituer la ligne de production afin d'incorporer des postes de travail en amont / en aval pour correspondre à la disposition de la production.
Les paramètres d'impression peuvent être prédéfinis sur l'interface homme-machine (HMI) pour une gestion numérique afin de contrôler la qualité d'impression. La console de contrôle central peut être utilisée pour prédéfinir les paramètres pour toute la ligne d'impression en une seule fois. Configuration rapide et utilisation facile, un seul opérateur est nécessaire pour surveiller l'ensemble de la ligne. Un message d'erreur est affiché pour guider l'exclusion des erreurs.

Caractéristiques

  • Couche d'encre uniforme : le racleur/le racleur de recouvrement est actionné par un vérin guidé, l'épaisseur de la couche d'encre est uniforme.
  • Transmission par servomoteur : le moteur servo entraîne directement, un couple d'impression solide, un mouvement de vitesse stable extrêmement stable contrôlé numériquement sur toute la course.
  • Dispositif d'impression différée : contrôle séparé de l'impression à pression lourde et légère, évite d'endommager le maillage de l'écran et de perdre la tension.
  • Protection contre les rayures : la section d'entrée utilise un matériau spécial pour le poussoir, n'endommage pas le verre et assure un positionnement précis.
  • Enregistrement précis : des rails de guidage linéaires allemands sont utilisés pour l'accumulateur, associés à un capteur laser pour garantir la précision.
  • Contrôle qualité : une plateforme d'inspection de qualité est équipée d'un rétroéclairage, permettant de régler le nombre d'impressions à inspecter sur l'écran tactile pour contrôler l'efficacité de la qualité.
  • Convoyeur de transfert : transport bidirectionnel du verre pour l'inspection et l'inversion, permet de contrôler la séquence de transport entre l'imprimante et la plateforme d'inspection.

Spécification

ModèleATMALINE GS710
Ligne d'impression sur écran en verre pour table de cuisson entièrement automatique
Poids de la machine4731kg
Dimension de la machine8500x3153x2222mm

ModèleAT-GP710 Centre d'entrée
Hauteur du convoyeur1000±10㎜
Convoyeur entraînéMoteur servo + Réducteur + Courroie de synchronisation
Vitesse du convoyeur15~750㎜/s
Taille du substrat300x300~700x1000mm
Poids de la machine415kg
Dimension de la machine1570x1350x1160mm

ModèleAT-GA710 Accumulateur
Hauteur du convoyeur1000±10㎜
Convoyeur entraînéMoteur servo + Réducteur + Courroie de synchronisation
Vitesse du convoyeur15~750㎜/s
Taille du substrat300x300~700x1000mm
Quantité d'empilage25pcs
Entraînement de l'empilageMoteur servo + réducteur + courroie de synchronisation
Poids de la machine720kg
Dimension de la machine1860x1300x2026mm

ModèleATMATIC_GS710
Imprimante d'écran en verre de table de cuisson automatique
Épaisseur du substrat3,0〜6,0mm
Productivité420 P/H
Zone d'impression maximale700x1000mm
Zone d'impression minimale300x300mm
Taille maximale du cadre O/D1200x1400mm
Taille minimale du cadre O/D950x950mm
Poids de la machine4,240kg
Dimension de la machine2,130x1,800x1,624mm

ModèleConvoyeur de transfert AT-GT710Poste d'inspection AT-GI710Convoyeur de sortie AT-GC710
Hauteur du convoyeur1000±10㎜1000±10㎜1000±10㎜
Convoyeur entraînéMoteur servo + réducteur + courroie de synchronisationMoteur servo + Réducteur + Courroie de synchronisationMoteur servo + réducteur + Courroie de synchronisation
Vitesse du convoyeur30~285㎜/s15~750㎜/s30~285㎜/s
Taille du substrat300*300~700*1100mm300*300~700*1000mm300*300~700*1000mm
Autres modèles de la même série mais de tailles différentes :
ATMALINE GS712 (zone d'impression maximale 700x1200mm)
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    ATMALINE GS712

    La ligne d'impression automatique à commande numérique est dédiée à l'impression de grands formats de matériaux rigides, tels que le verre céramique pour les plaques de cuisson, le verre trempé pour la porte du four à micro-ondes, le panneau de four, le panneau acrylique, etc. Cette ligne d'impression peut être intégrée à une station de travail amont/aval pour devenir une ligne de production entièrement automatique. Elle est conçue de manière modulaire et est composée de deux convoyeurs d'entrée, d'un accumulateur, d'une imprimante automatique à écran, d'un convoyeur de transfert, d'un contrôle de qualité, d'un convoyeur de sortie, soit un total de sept stations. En fonction des besoins de production ou de la disposition de l'usine, une station de travail favorable peut être sélectionnée pour être intégrée à la ligne de production. Les paramètres d'impression peuvent être prédéfinis sur l'IHM pour une gestion numérique afin de contrôler la qualité d'impression. Configuration rapide et utilisation facile, un seul opérateur est nécessaire pour surveiller l'ensemble de la ligne d'impression via la console de contrôle centralisée. Les messages d'avertissement et d'erreur sont affichés pour guider le diagnostic et l'exclusion des erreurs.




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