Registračný vizuálny IoT tenkofilmový tlačiarenský stroj (max. veľkosť hárku 600x700 mm)
Samostatná automatizácia je konfigurovaná s štruktúrou vstupu/výstupu a systémom...
Čítaj viacPlne automatická tlačiareň legendy, tlačiareň legendy PCB, tlačiareň legendy
Špecializované na plne automatickú tlač legendy na tuhých PCB. Hlavným účelom tlače legendy je označiť symbol elektronického komponentu a ukázať jeho montážnu pozíciu.
PCB sa skladá z 20-30 spracovateľských krokov, po tlači legendy cez formovanie, kontrolu sa stáva hotovým výrobkom. Tlač legendy je kriticky dôležitá každý deň, posledným krokom tlače legendy je zrejmá dôležitosť. Ak sa používa zasúvanie pinov pre poloautomatickú tlač, musí sa zvážiť problém s nedostatočnou presnosťou registrácie, automatická registrácia pomocou CCD kamery nie je len dosiahnutie presného zaradenia, ale umožňuje aj dosiahnutie plne automatickej výroby sitotlače v linii, toto je najlepší výrobný nástroj na vyjadrenie masovej výroby a vysokého výnosu počas obdobia nedostatku pracovnej sily a zvyšovania nákladov na pracovnú silu.
Model | ATMAOE_PC66 |
---|---|
Hrúbka substrátu | 0,3 až 3,5 mm |
Maximálna tlačová plocha | 610x610mm(24”x24”) |
Minimálna tlačová plocha | 260x350mm(10.5”x11.5”) |
Produktivita | 600 ks/min |
Maximálna veľkosť rámu O/D | 1100X1100mm |
Minimálna veľkosť rámu O/D | 900x900mm |
Integrovaná presnosť | 0,02mm |
Štandardné svetelné zdroje | LED kruhové svetlo (biele svetlo) |
Vzduchové vyčerpanie | 90L/min |
Spotreba energie | 5.7kw |
Zdroj energie | 3∮, 380V, 50/60Hz |
Rozmery stroja | 10690x1886x2200mm |
Hmotnosť stroja | 2,360kg |
Venované automatickému tlaču legiend na tuhých PCB. Hlavným účelom tlače legiend na PCB je označiť symboly komponentov a naznačiť ich montážnu pozíciu. PCB sa vyrába prostredníctvom 20 až 30 krokov spracovania, formácia sa vykonáva po tlači legiend a kontrole, aby sa stala konečným produktom. V súčasnosti je legenda označovania vyžadovaná čoraz precíznejšie, posledný proces tlače legiend je mimoriadne dôležitý. Ak sa používa polovične automatické vkladanie PIN, je potrebné zvážiť problém nedostatočnej presnej registrácie, automatická registrácia CCD nie je len presnosťou, ale umožňuje aj plne automatické spracovanie tlače na obrazovke. Zatiaľ čo sa skracuje pracovná sila, zvyšujú sa náklady na pracovnú silu, je to najlepší nástroj pre hromadnú výrobu s vysokou výnosnosťou.
Špecializovaný na automatickú tlač obrazovky pre viacvrstvové dvojstranné PCB s pájkou. Spojenie s strategickým výskumom a vývojom zákazníka umožnilo okamžite zorganizovať požiadavku na špeciálny dizajn, aby sme porozumeli koncepcii výroby a plánovaniu rozloženia. Všetky funkcie mohli byť získané a technický výskum bol okamžite vykonaný. Táto tlačiarenská linka sa skladá z rôznych jednotiek, aby dosiahla plne automatickú výrobnú efektívnosť, znížila pracovné zaťaženie a dosiahla účel úspory energie (pôvodný proces dvakrát tlačenie, dvakrát sušenie, aby sa zlepšilo dvakrát tlačenie jedno sušenie.) Kľúčovým bodom je vytvoriť zariadenie pre tlač sitotlačou s pájkovou maskou (strana C/S) a CCD zabezpečuje registráciu + automatické prevrátenie, tiež digitálne riadenie serva pre mikro nastavenie sita, aby nahradilo mechanické trojbodové jemné nastavenie, zabezpečiť plynulý pracovný postup, iniciatívne vynález plne automatického procesu s pájkovou maskou.
Špecializovaný na automatickú viacvrstvovú PCB tlačiarenskú linku pre zasúvacie viazanie pájky na ochrannú maskuR&D strategické spojenie s klientom prostredníctvom dopytu, pochopenie požiadaviek a vydanie výrobného návrhu a plánovania rozloženia, všetky funkcie sú vyriešené, technický výskum a vývoj bude realizovanýTáto mašina sa skladá z automatického zasúvacieho viazania + zásobníka + C strany tlačiarne na zasúvacie viazanie + zásobníka + automatického otočenia + S strany tlačiarne na pájku na ochrannú masku, aby sa dosiahla plne automatická výrobná efektívnosťJedným spôsobom je zníženie počtu pracovníkov a druhým spôsobom je úspora energie a zníženie uhlíkových emisií (pôvodný proces 3-krát tlačenie s 3-krát sušením sa zníži na 3-krát tlačenie s 1-krát sušením.) Medzi kľúčové body patrí vytvorenie zariadenia pre vzduchové vedenie počas procesu plug-via + automatického polohovania pomocou CCD kamery, zariadenie pre C/S stranu môže byť prekonané, digitálne riadenie nahradzuje funkciu trojbodového mikro nastavenia, aby sa zabezpečil plynulý pracovný postup, toto je tiež jedinečný vynález automatického stroja na masovú výrobu plug-via pájky s maskou na svetovom trhu
Samostatná automatizácia je konfigurovaná s štruktúrou vstupu/výstupu a systémom...
Čítaj viacDD servový valcový lis s kamerovou registráciou na dosiahnutie presného vysoko presného...
Čítaj viacViacúčelová automatická výrobná linka Roll-to-Roll pre všetky flexibilné zvinuté...
Čítaj viac