IoT vizuális regisztráló vékonyfilm-nyomtató (max. lapméret 600x700 mm)
Önálló automatizálás van beállítva bemenet/kimenet szerkezettel és kamera regisztrációs...
Olvass továbbA diabéteszesek globális népessége évről évre fokozatosan növekszik, ezen hatalmas piacot minden ország kormánya aktívan támogatja, a biokémiai technológia kutatása és fejlesztése pedig minden ország fejlődésének fő iránya. A vércukormérő fogyóeszköze a tesztcsík, amelyet gyakran vásárolnak és cserélnek, és képernyőnyomtatással készül. A tesztcsík ellenállásértéke három elemet tartalmaz, amelyeket meg lehet vitatni, mint a Sliver paszta szitaháló számát, a vezető Sliver paszta lerakódási rétegvastagságát és a szén tartalmát Ez az automatikus szitanyomó vonal a tömeges termelésnek szentelt, a pontosság és a tintaréteg egyenletes vastagsága könnyen elérhető a gyártói követelmények teljesítéséhez.
Az IoT intelligens közvetlen szervo hajtású hengeres nyomtató egy előrehaladott technológia, amelyet az ATMA vezet be. Innovatív kialakítású közvetlen szervo hajtású hengeres forgatás és független elektromágneses lineáris motor hajtja a képernyő mozgását, a racs és a festékszóró sebessége egyénileg előre beállítható a magas termelékenység eléréséhez. A kamera felfelé és lefelé történő regisztrálása be van állítva annak érdekében, hogy a képernyőt és a szubsztrátot legfeljebb 30 µm pontossággal igazítsa össze, és ezzel nagy pontosságot érjen el. Ez a modell alkalmas a nagy pontosságú nyomtatásra, például rugalmas nyomtatott áramkör, érzékelő elemek, biztonsági / hitelkártya, biomedikai tesztelő, autóipari belső dekoráció FIM és más funkcionális nyomtatásra. Az HMI felület numerikus beállítási bemenetek lapmérete, az összes releváns mechanikai beállítás mérete automatikusan a megfelelő pozícióba mozog, ideértve a lap szélső görgőit is. Ez a gép az Előtolóhoz van csatlakoztatva elöl, és a Szárító után a Végén található Gyűjtő rakodóval, hogy teljes legyen a magas sebességű automata szitanyomó sor (táplálás szitanyomás szárítás gyűjtés). Az elektrosztatikus probléma tökéletesen megszüntethető az etetés során, hogy biztosítsa a lapok szétválasztását és a nyomtatási részleghez való sérülésmentes szállítást. Ez a gép alkalmas a magas pontosságú ipari nyomtatásra, és magas színvonalú ügyfeleknek szállítják, akik kritikusan igénylik a magas minőséget, hogy magas hozzáadott értékű termékeket állítsanak elő.
A XP dőlőképernyős emelő típusa alapján, amelynek kiváló német SPS származéka a „Eredeti SPS STOP henger elv” (előnyök: a legmagasabb futási sebesség, nyomtatási minőség, operátor kényelme és kényelme, amit valaha láttak a piacon), az XP57/p további funkciókkal van ellátva, optimalizálva a prémium (/p) luxusosztályhoz, a magas követelményeket támasztó precíziós ipari képernyőnyomtatási folyamatokhoz.
Az XP döntött képernyőemelő típus a német SPS klasszikus sorozatának örököse: a kiváló „Eredeti SPS STOP henger elv”-vel a piac valaha látott legnagyobb futási sebességet, nyomtatási pontosságot, működési kényelmet és kényelmet mutatja.
Az SL 4-oszlopos képernyőemelő típus, mint az SPS zászlóshajó modellje, a kiváló német örökség klasszikusára épül: az „Eredeti SPS STOP hengerelv” (előnyök: a legmagasabb futási sebesség, nyomtatási minőség, operátor kényelme és kényelme, amit valaha láttak a piacon), a 4-oszlopos képernyőemelő egyedi tervezéssel frissítve: nagy nyílás a képernyő alatt, amely lehetővé teszi az operátor kényelmes hozzáférését a lapáramlás megfigyeléséhez (még mindig képernyővel emelkedik), és a képernyő tisztításához, jelentősen javítja a beállítási hatékonyságot és a kényelmi fokot, valamint a prémium luxusosztály optimalizálását, a modern nagysebességű automatikus képernyőnyomtatási folyamatokhoz való használatra.
A XP57/p döntőképernyős emelő típusú primeline luxusosztály alapján a XP57/t további átalakításra kerül egyedülálló ikert/egyáramú kompatibilis modellként (/t), amely dupla hozamot és alkalmazkodóképességet kínál a különböző nyomtatási feladatokhoz. Kiemeli a felsőbbrendű német SPS ősosztályt: az „Eredeti SPS STOP hengerelv” előnyeit: a legmagasabb futási sebességet, nyomtatási minőséget, operátor kényelmét és kényelmét, amit valaha láttak a piacon).
A SL71 4-oszlopos képernyőemelő típusú primeline luxusosztályú zászlóshajó modell alapján a SL71/t további átalakítást kapott egyedülálló kettős/egyáramú kompatibilis modell (/t), amely dupla hozamot és alkalmazkodóképességet kínál a különböző nyomtatási feladatokhoz. Kiemeli a kiváló német SPS származék klasszikusát: az „Eredeti SPS STOP hengerelv” előnyeit: a legmagasabb futási sebességet, nyomtatási minőséget, operátor kényelmét és kényelmét, amit valaha láttak a piacon)
Az FP Front Pick-up Feeder, amely kifejezetten a vékonyabb lapok kezelésére specializálódott, egy SPS High Speed Fully Automatic Cylinder Screen Printing Machine-nel együttműködik, szinkron módon kapcsolódva. Kiemeleli a német SPS hagyományos előnyeit: a sima működést, a finom lapkezelést, a nyomtatási pontosságot, a működés kényelmét és komfortját, miközben fenntartja a közepes és magas hozamot.
Az EP hátsó rakodó adagoló egy SPS magas sebességű teljesen automatikus hengeres szitanyomógéppel együtt használható, szinkronban működik, kiemeli a német SPS klasszikus előnyeit: eddigi legmagasabb futási sebesség, nyomtatási pontosság, működési kényelem és kényelem.
Az FP Front Pick-up Feeder, amely kifejezetten a vékonyabb lapok kezelésére specializálódott, egy SPS High Speed Fully Automatic Cylinder Screen Printing Machine-nel együttműködik, szinkron módon kapcsolódva. Kiemeleli a német SPS hagyományos előnyeit: a sima működést, a finom lapkezelést, a nyomtatási pontosságot, a működés kényelmét és komfortját, miközben fenntartja a közepes és magas hozamot.
Az EP hátsó rakodó adagoló egy SPS magas sebességű teljesen automatikus hengeres szitanyomógéppel együtt használható, szinkronban működik, kiemeli a német SPS klasszikus előnyeit: eddigi legmagasabb futási sebesség, nyomtatási pontosság, működési kényelem és kényelem.
Az SPS CBS kombinált szárító, amely magában foglalja a forró légáram szárítást, az UV sugárzásos kötést és a hideg légáram hűtést, több magas hatékonyságú funkciót integrál. Az SPS High Speed Teljesen Automatikus Hengeres Szitanyomógéppel együttműködve működik, szinkronizáltan kapcsolódik, kiemeli a német SPS egyéb előnyét a klasszikus előnyök mellett (legnagyobb futási sebesség, nyomtatási pontosság, működési kényelem és kényelem): teljes vonal szinkronvezérlési kapcsolat.
Az SPS CBS kombinált szárító, amely magában foglalja a forró légáram szárítást, az UV sugárzásos kötést és a hideg légáram hűtést, több magas hatékonyságú funkciót integrál. Az SPS High Speed Teljesen Automatikus Hengeres Szitanyomógéppel együttműködve működik, szinkronizáltan kapcsolódik, kiemeli a német SPS egyéb előnyét a klasszikus előnyök mellett (legnagyobb futási sebesség, nyomtatási pontosság, működési kényelem és kényelem): teljes vonal szinkronvezérlési kapcsolat.
Az AS Automatikus Laprakodó egy SPS magas sebességű, teljesen automatikus hengeres szitanyomógéppel együttműködve működik, szinkronban fut, kiemeli a német SPS klasszikus előnyeit: eddigi legmagasabb futási sebesség, nyomtatási pontosság, működési kényelem és kényelem.
Az AS Automatikus Laprakodó egy SPS magas sebességű, teljesen automatikus hengeres szitanyomógéppel együttműködve működik, szinkronban fut, kiemeli a német SPS klasszikus előnyeit: eddigi legmagasabb futási sebesség, nyomtatási pontosság, működési kényelem és kényelem.
Ez a szitanyomó alkalmas közepes méretű lapos üvegpanelek nyomtatására, mint például hűtőszekrények közötti üveg, légkondicionáló panel, mikrohullámú sütő, főzőlap, BM a lencsefedélhez, stb.
A digitális vezérlésű automatikus nyomtatósorozat a merev anyagok nyomtatására szolgál, például a kerámia üveg nyomtatására a főzőlapokhoz, a mikrohullámú sütő ajtajához a edzett üveg nyomtatására, a sütő paneljére, a kijelző panelre, a lámpa díszítésére, és így tovább. Ez a modell moduláris kialakítású és Inlet Centering (x 2), Accumulator, Automatikus képernyőnyomtató, Átviteli szállítószalag, Minőségellenőrzés, Outlet szállítószalag, összesen hét állomásból áll. Kedvező állomás választható ki a termelési vonal összeállításához, hogy illeszkedjen a termelési elrendezéshez. A nyomtatási paraméterek receptje előre beállítható az HMI-n keresztül a numerikus kezeléshez, hogy irányítsa a nyomtatási minőséget. A központi vezérlőpult használható az összes nyomtatósor paramétereinek egyszerre történő előre beállításához. Gyors beállítás és könnyű kezelés, csak egy operátorra van szükség az egész vonal figyeléséhez. Hibaüzenet jelenik meg a hibakizárás irányításához.
A digitális vezérlésű automatikus nyomtatósor nagy méretű merev anyagok nyomtatására szolgál, például kerámiaüveg főzőlapokhoz, edzett üveg mikrohullámú sütőajtóhoz, sütőpanelhez, akril panelhez stb. Ez a nyomtatósor összekapcsolható a felső / alsó munkaállomással, hogy teljesen automatikus gyártósorrá váljon. Moduláris kialakítású és összesen hét állomásból áll: Bejövő szállítószalag (x2), Akkumulátor, Automatikus képernyőnyomtató, Átviteli szállítószalag, Minőségellenőrzés, Kimenő szállítószalag. A gyártási igények vagy a telephely elrendezése alapján kedvező munkaállomást lehet kiválasztani a gyártósorhoz való integráláshoz. A nyomtatási paraméterek receptje előre beállítható az HMI-n keresztül a numerikus kezelés érdekében, hogy irányítsa a nyomtatási minőséget. Gyors beállítás és könnyű kezelés, csak egy operátor szükséges az egész nyomtatósor figyeléséhez a központi vezérlőpulton keresztül. Figyelmeztető és hibaüzenetek jelennek meg a hibaelhárítás és kizárás segítésére.
Különleges felhasználás többrétegű nyomtatott áramkör dupla oldalú felirat automatikus szitanyomó vonalhoz. Stratégiai szövetség a vevői igényekkel az R&D érdekében, a vevői érdeklődés útján megszerzett igények tanulmányozása a megvalósítható termelés és elrendezés tervezéséhez, amint minden ellenőrzés alatt áll, az R&D azonnal elindul. Ez a gép sok egységből áll, hogy teljesen automatikus termelési hatékonyságot érjen el. Az egyik oldalon csökkenti a munkaterhelést, a másik oldalon pedig eléri az energia megtakarítását és a szén-dioxid kibocsátás csökkentését (eredetileg kétszeri nyomtatás kétszeri szárítással, hogy egyszeri nyomtatás egyszeri szárítással történjen). Az egyik legfontosabb dolog a legendanyomtatáshoz (A/B oldal) és a CCD regisztráláshoz készíteni rögzítőt + automatikus fordítást. Emellett a digitális szervo meghajtású képernyő mikro-állítás helyettesíti a hagyományos hárompontos mikro-állítási funkciót, biztosítva a zökkenőmentes munkafolyamatot. Ez egy teljesen automatikus legendás sorozatgyártási gép innovatív találmánya.
Specializálódott a többrétegű kétoldalas PCB forrasztási maszk automatikus nyomtatósorban. Ügyfél stratégiai K+F-vel összefogva az egyedi tervezés érdekében azonnal megrendelés történt a gyártási elképzelések és elrendezési tervek megértése érdekében, minden funkció összegyűjthető, technikai K+F azonnal elvégezve. Ez a nyomtatási vonal különböző egységekből áll, hogy teljesen automatikus termelési hatékonyságot érjen el, csökkentse a munkaerő terhelését, és energiamegtakarítást érjen el (eredeti folyamat kétszeri nyomtatás kétszeri szárítással, hogy javítsa a kétszeri nyomtatást egy szárítással.) A lényeges pont az, hogy készítsünk rögzítőt a forrasztási maszk képernyőnyomtatáshoz (C/S oldal) és a CCD érzékeli a regisztrációt + automatikus fordítást, valamint a digitális vezérlésű szervó képernyő mikroállítást a mechanikus hárompontos finombeállítás helyettesítésére, biztosítva a sima munkafolyamatot, kezdeményező találmány teljesen automatikus forrasztási maszk sorozatfolyamatban.
Szakosodott az automatikus többrétegű PCB dugaszoló-via forrasztási maszk képernyőnyomtatási vonal folyamatábanR&D stratégiai szövetség a vevővel az érdeklődés során, miután megértette az igényeket, hogy kiadja a termelési javaslatot és a elrendezési tervezést, minden jellemző funkció megállapításra kerül, majd technikai R&D kerül végrehajtásraEz a gép automatikus dugaszoló-via + puffer rakodó + C oldali dugaszoló-via képernyőnyomtató + puffer rakodó + automatikus pozícionálás fordítás + S oldali forrasztási maszk képernyőnyomtatóból áll, hogy teljesen automatikus termelési hatékonyságot érjen elAz egyik módja a munkaerő csökkentésének, a másik módja az energia megtakarításnak és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésének (az eredeti folyamat 3-szori nyomtatással és 3-szori szárítással csökkent 3-szori nyomtatással és 1-szeri szárítással.) Az egyik fontos pont az, hogy létrehozzunk egy rögzítőeszközt az légvezeték kialakításához a dugaszolási folyamat során + az automatikus pozícionálás fordított CCD kamera érzékeléséhez, a C/S oldalhoz tartozó rögzítőeszköz legyőzhetővé válik, a digitális vezérlésű meghajtás hárompontos mikroállítási funkciót vált ki, hogy biztosítsa a zökkenőmentes munkafolyamatot, ez a világ minden táján egyedülálló találmány az automatikus dugaszolási forrasztási masina sorozatgyártásában
A napkelte következő generációjában a FPC (Rugalmas Elektronika) technológia gyorsan fejlődik, a rugalmas elektronika általában ismert technológia, amely vékony fóliára, fémfóliára vagy rugalmas alapra konfigurálja az alkatrészeket. A rugalmas elektronika technológiájának alkalmazása jelenleg széles körben elterjedt, a korábbi fejlesztésen és érett technológián kívül a FPC iparágának, a Rugalmas Kijelzőnek, az E-papírnak, a Vékonyrétegű Napcellának, az RFID-nek stb. is alkalmazási területe a rugalmas elektronikának, nagy potenciállal a jövőben. A Roll-to-Roll folyamatos feldolgozással kombinálva a rugalmas elektronikai termékek gyártásában előnyös termelékenységet és költségcsökkentést érünk el. R2R folyamatos termelési berendezések és átviteli technológia, ez lesz az ipar legfuturisztikusabb világtrendje, ilyen technológia hatalmas innovációt fog okozni az iparban anyagok, berendezések, feldolgozás, terméktervezés, hajtóáramkörök stb. terén.
Ez a modell a fotóemulzió egyenletes rétegének magas precizitású bevonására specializálódott a szitanyomó hálóra. Az innovatív tervezés alkalmazása történik a mechanizmus és a átviteli rendszer esetében, a bevonat nyomás kiegyenlítő vezérlőrendszerrel van felszerelve a stabil és egyenletes bevonatréteg eléréséhez, a digitalizált vezérlés lehetővé teszi a szabványosítást és a numerikus kezelést a bevonat minőségének ellenőrzéséhez. A tökéletes nyomtatási minőség elérése érdekében a hálón lévő emulzió bevonat rétegét megfelelően kell ellenőrizni, mint kulcsfontosságú elemet. Emellett a képernyő, a rakodólapát, a nyomtatógép stb. különböző elemek együttesen befolyásolják a nyomtatási minőséget, és a kiváló emulzió bevonatot nem lehet helyettesíteni.
Önálló automatizálás van beállítva bemenet/kimenet szerkezettel és kamera regisztrációs...
Olvass továbbDD szervo hengeres nyomdagép kamera regisztrációval a középre igazított magas pontosságú...
Olvass továbbTöbbfunkciós automatikus Roll-to-Roll gyártósor minden rugalmas tekercselhető anyaghoz,...
Olvass tovább