Stampante per schermi a film sottile per la registrazione visiva dell'IoT (dimensioni massime del foglio 600x700 mm)
L'automazione autonoma è configurata con una struttura di input/output e un sistema di registrazione...
Leggi di piùAdatto per la serigrafia della matrice posteriore, linea argento, maschera adesiva su pannelli touch screen di grande formato. Nell'era della mancanza di manodopera e dell'aumento dei salari, viene adottato un metodo di produzione completamente automatico per contrastare la forte concorrenza, che potrebbe emergere dall'era dei margini di profitto esigui. Il pannello touch screen è indispensabile per i prodotti elettronici di consumo come display popolare per smartphone, tablet PC, TV, controllo industriale, elettrodomestici, display automobilistici, ecc. Accessibile a tutti, un'unità in mano, estrema felicità. Ad eccezione della modalità di produzione completamente automatica, è possibile regolare il controllo digitalizzato per adattarsi a diverse dimensioni del pannello e corrispondere a diverse zone di controllo del vuoto, garantendo la completa fissazione del substrato sul tavolo durante la stampa, abbinato a un CCD di contrasto su e giù per rilevare l'immagine di registrazione, registrando rapidamente e con precisione il bersaglio sullo schermo e il bersaglio sul substrato. Abbinato a un dispositivo di rotazione e a un ispettore di cromatismo graduato, collegato direttamente al braccio del robot per l'input nel forno a più livelli e l'output per completare il processo di produzione
Adatto per la stampa serigrafica precisa su circuiti stampati flessibili, pannelli touch screen, piastra guida della luce, piastra diffusiva, tester di zucchero nel sangue, pannello EL, ecc. Il design del tavolo scorrevole offre uno spazio di lavoro confortevole. Quattro colonne su/giù sincronizzate azionate da un motore tedesco a ingranaggi + sistema a catena, e il posizionamento orizzontale (stampa/stand-by/pulizia) è controllato digitalmente da un codificatore con precisione ±0,05 mm: calibrazione dello schermo, facile e veloce, supporto del telaio con blocco pneumatico, braccio destro/sinistro per il supporto del telaio, portatelaio, dotato di valvola di controllo per mantenere il blocco. Regolazione micro X/Y a tre punti dello schermo con indicatore numerico che mostra la coordinazione per una facile posizionamento dello schermo, il braccio destro/sinistro per il supporto del telaio può essere regolato in altezza ai quattro angoli per calibrare il livellamento parallelo dello schermo. Opzione: Decollo Auto Gripper, Rullo di Pulizia, Barra Antistatica, Terigio Senza Gocciolamento, combinazione totale degli aspetti per aumentare il tasso di rendimento della qualità di stampa.
Adatto per la stampa precisa su circuiti stampati flessibili (FPC), touch panel di tipo capacitivo, vetro conduttivo ITO, pellicola conduttiva ITO, misuratore di glicemia, pannello EL, ecc. Caratteristica: alta precisione della planarità del tavolo sottovuoto, è possibile realizzare il diametro del foro sottovuoto appropriato in base allo spessore del substrato, il sistema visivo CCD collabora con tre motori servo per la registrazione automatica del substrato, la testa di stampa è dotata di cilindri a guida per una pressione di stampa uniforme. Un rullo di pulizia opzionale può rimuovere rapidamente polvere o particelle; la barra antistatica può eliminare l'elettrostaticità sul substrato per una stampa uniforme; l'involucro mantiene pulita la sezione di stampa. Attraverso una collocazione generale per aumentare il rendimento della stampa efficiente nella produzione di massa.
Adatto per la stampa serigrafica Back Matrix, Silver Line, Glue Mask su vetro ITO per pannello touch-screen Nell'era della mancanza di manodopera e dell'aumento dei salari, viene adottato un metodo di produzione completamente automatico per contrastare la forte concorrenza, che potrebbe emergere dall'era dei margini di profitto esigui. Il pannello touch screen è indispensabile per i prodotti elettronici di consumo come display popolare per smartphone, tablet PC, TV, controllo industriale, elettrodomestici, display automobilistici, ecc. Accessibile a tutti, un'unità in mano, estrema felicità. Ad eccezione della modalità di produzione completamente automatica, è possibile regolare il controllo digitalizzato per adattare la dimensione del pannello in modo da corrispondere a una zona di controllo del vuoto distinta, garantendo la completa fissazione del substrato sul tavolo durante la stampa, abbinato a un CCD di contrasto su e giù per rilevare l'immagine di registrazione, registrando rapidamente e con precisione il bersaglio sullo schermo e il bersaglio sul substrato. Viene adottata una forchetta abbassabile con una ventosa speciale per graffiare liberamente, tracciare liberamente il segno, dotata di sensore di pressione automatico, lampada di avvertimento a tre colori, barriera luminosa protettiva, interruttore di emergenza e così via dispositivo di sicurezza.
Questa stampante serigrafica è specializzata nella stampa ad alta precisione del modulo di retroilluminazione LGP per TV LCD di grande formato, un processo speciale permette di fabbricare un grande tavolo scorrevole con un'alta precisione di planarità, la stampa uniforme dello strato di inchiostro può essere eseguita per ottenere una luminosità uniforme del LGP, la qualità del prodotto può essere controllata per rispettare i criteri.
Questo modello è adatto per la serigrafia ad alta precisione del modulo di retroilluminazione LGP per pannelli di grandi dimensioni, un processo speciale crea un grande tavolo scorrevole con alta precisione di planarità, uno strato di inchiostro uniforme può essere stampato per ottenere una luminosità uniforme del LGP, la qualità del prodotto può essere controllata per rispettare i criteri.
Adatto per la stampa serigrafica precisa su circuiti stampati flessibili, pannelli touch screen, piastra guida della luce, piastra diffusiva, tester di zucchero nel sangue, pannello EL, ecc. Il design del tavolo scorrevole offre uno spazio di lavoro confortevole. Quattro colonne su/giù sincronizzate azionate da un motore tedesco a ingranaggi + sistema a catena, e il posizionamento orizzontale (stampa/stand-by/pulizia) è controllato digitalmente da un codificatore con precisione ±0,05 mm: calibrazione dello schermo, facile e veloce, supporto del telaio con blocco pneumatico, braccio destro/sinistro per il supporto del telaio, portatelaio, dotato di valvola di controllo per mantenere il blocco. Regolazione micro X/Y a tre punti dello schermo con indicatore numerico che mostra la coordinazione per una facile posizionamento dello schermo, il braccio destro/sinistro per il supporto del telaio può essere regolato in altezza ai quattro angoli per calibrare il livellamento parallelo dello schermo. Opzione: Decollo Auto Gripper, Rullo di Pulizia, Barra Antistatica, Terigio Senza Gocciolamento, combinazione totale degli aspetti per aumentare il tasso di rendimento della qualità di stampa.
Adatto per la stampa serigrafica su vetro di grandi dimensioni, come porte per frigoriferi, vetri per tetti apribili per automobili, vetri anteriori / posteriori per automobili, vetri fotovoltaici e così via.
Adatto per la stampa serigrafica a più strati del parabrezza anteriore e posteriore dell'automobile. A seguito dello sviluppo automatico dell'industria che causa un elevato stress nella consegna, il parabrezza anteriore/posteriore ha un peso elevato e dimensioni grandi, non è adatto al trasporto manuale, l'automazione è la questione più importante nell'industria, stampando il telaio posteriore, la barra del bus e le linee termiche sbrinanti per il parabrezza anteriore/posteriore.
Adatto per la stampa serigrafica a più strati su finestre triangolari per automobili, lucernari e vetri per elettrodomestici. Seguendo lo sviluppo dell'industria automobilistica che causa enormi stress nella consegna, la capacità produttiva è la questione più importante dell'industria. Il vetro delle finestre triangolari ha una forma irregolare, dimensioni diverse di piccole e grandi dimensioni, difficoltà con una produttività lenta può essere superata come obiettivo di un nuovo design.
Questa stampante serigrafica è adatta per la stampa di pannelli di vetro piatti di dimensioni medie, come il vetro di divisione per frigoriferi, pannelli di condizionatori d'aria, forni a microonde, piani cottura, BM per lenti di copertura, ecc.
Questo modello è adatto per la stampa serigrafica di pannelli di vetro piatti di grandi dimensioni, come porte del frigorifero, pannelli del condizionatore d'aria, piano cottura, pareti divisorie decorative per interni, ecc.
La linea di stampa automatica a controllo digitale è dedicata alla stampa di materiali rigidi, come il vetro ceramico per i piani cottura, il vetro temperato per la porta del forno a microonde, il pannello del forno, il pannello di visualizzazione, l'ornamento della lampada e così via. Questo modello è di design modulare ed è composto da Inlet Centering (x 2), Accumulatore, Stampante automatica per schermi, Trasportatore di trasferimento, Ispezione di qualità, Trasportatore di uscita, sette stazioni in totale. È possibile selezionare la stazione preferita per comporre la linea di produzione per incorporare le stazioni di lavoro a monte / a valle per adattarsi al layout di produzione. La ricetta dei parametri di stampa può essere preimpostata sull'HMI per la gestione numerica del controllo della qualità di stampa. La console di controllo centrale può essere utilizzata per preimpostare i parametri per l'intera linea di stampa in una sola volta. Configurazione rapida e facile da usare, è sufficiente un solo operatore per monitorare l'intera linea. Viene visualizzato un messaggio di errore per guidare l'esclusione degli errori.
La linea di stampa automatica a controllo digitale è dedicata alla stampa di materiali rigidi di grandi dimensioni, come vetro ceramico per piano cottura, vetro temperato per porta del forno a microonde, pannello del forno, pannello in acrilico, ecc. Questa linea di stampa può essere incorporata con una postazione di lavoro a monte / a valle per diventare una linea di produzione completamente automatica. È un design modulare ed è composto da un convogliatore di ingresso (x2), un accumulatore, una stampante automatica a schermo, un convogliatore di trasferimento, un controllo di qualità, un convogliatore di uscita, per un totale di sette stazioni. In base alle esigenze di produzione o alla disposizione dell'impianto, è possibile selezionare la postazione di lavoro più adatta da incorporare nella linea di produzione. I parametri di stampa possono essere preimpostati sull'HMI per la gestione numerica al fine di controllare la qualità di stampa. Configurazione rapida e facile operazione, è sufficiente un solo operatore per monitorare l'intera linea di stampa tramite la console di controllo centrale. Viene visualizzato un messaggio di avviso o di errore per guidare la diagnosi e l'esclusione degli errori.
Utilizzo speciale per linea di stampa automatica a serigrafia a doppio strato per PCB con legenda a doppia faccia. Alleanza strategica con la domanda del cliente per la R&S, attraverso l'indagine del cliente per ottenere la domanda per lo studio della produzione e la pianificazione del layout fattibile, una volta che tutto è sotto controllo, la R&S verrà avviata immediatamente. Questa macchina è composta da molte unità per raggiungere l'efficienza di produzione completamente automatica. Da un lato riduce il carico di lavoro, dall'altro raggiunge l'obiettivo del risparmio energetico e della riduzione delle emissioni di carbonio (originariamente due volte la stampa con due volte l'asciugatura per ridurre a una volta la stampa con l'asciugatura). Tra le cose cruciali c'è la realizzazione di una struttura per la stampa delle legende (lato A/B) e la registrazione CCD + auto ribaltamento. Inoltre, l'aggiustamento micro del display del servomotore digitale sostituisce la funzione di aggiustamento micro a tre punti convenzionale, garantendo un flusso di lavoro fluido. È un'invenzione iniziativa completamente automatica per la produzione di macchinari di produzione di massa delle legende.
Specializzato nella stampa serigrafica completamente automatica delle legende su PCB rigidi. Lo scopo principale della stampa delle legende è indicare il simbolo del componente elettronico per mostrare la sua posizione di montaggio. La PCB è composta da 20-30 fasi di lavorazione, dopo la stampa della legenda tramite formazione, ispezione per diventare prodotto finito. La stampa della legenda è richiesta in modo critico giorno dopo giorno, l'ultima fase della stampa della legenda è ovviamente importante. Se l'inserimento del pin viene utilizzato per la stampa semi-automatica, è necessario considerare il problema dell'accuratezza di registrazione insufficiente, la registrazione automatica della telecamera CCD non solo consente di ottenere un posizionamento preciso, ma consente anche di ottenere una produzione completamente automatica in linea di stampa serigrafica, questo è il miglior strumento di produzione per esprimere una produzione di massa e un alto tasso di resa durante l'era della carenza di manodopera e dell'aumento dei costi del lavoro.
Dedicato alla leggenda di stampa automatica su PCB rigidi Lo scopo principale della stampa della leggenda su PCB è quello di segnare i simboli dei componenti per indicare la posizione di montaggio. La PCB viene realizzata attraverso 20-30 passaggi di lavorazione, la formazione avviene dopo la stampa della legenda e l'ispezione per diventare il prodotto finale. Oggi, la marcatura della legenda è richiesta sempre più esquisita, l'ultimo processo di stampa della legenda è estremamente importante. Se viene utilizzata l'inserzione automatica dei PIN semi-automatica per la stampa, è necessario considerare il problema della registrazione accurata insufficiente, la registrazione automatica CCD non solo garantisce l'accuratezza, ma consente anche una lavorazione completamente automatica in linea tramite la stampa serigrafica. Mentre la manodopera viene ridotta, il costo del lavoro aumenta, è lo strumento migliore per la produzione in serie per presentare il tasso di resa.
Specializzati nella linea automatica di stampa serigrafica per maschere saldanti PCB a doppia faccia e multistrato. In collaborazione con la R&S strategica del cliente, è stata organizzata immediatamente una richiesta di progettazione su misura per comprendere il concetto di produzione e la pianificazione del layout, raccogliendo tutte le funzioni, è stata avviata immediatamente la R&S tecnica. Questa linea di stampa è composta da diverse unità per raggiungere l'efficienza di produzione completamente automatica, ridurre il carico di lavoro della manodopera e raggiungere l'obiettivo del risparmio energetico (processo originale di stampa due volte e asciugatura due volte per migliorare la stampa due volte e l'asciugatura una volta). Il punto cruciale è creare un dispositivo per la stampa serigrafica della maschera di saldatura (lato C/S) e il CCD rileva la registrazione + inversione automatica, inoltre il controllo digitale del servomotore per la regolazione micro della schermatura per sostituire la regolazione meccanica a tre punti, garantendo un flusso di lavoro fluido, un'invenzione iniziativa completamente automatica del processo in linea della maschera di saldatura.
Specializzato nella linea di stampa automatica dello strato di saldatura a maschera di saldatura PCB multi-strato tramite plug-via. Alleanza strategica di R&D con il cliente tramite richiesta, una volta compresa la domanda, verrà emessa una proposta di produzione e pianificazione del layout, tutte le funzioni caratteristiche sono stabilite, verrà effettuata la R&D tecnica. Questa macchina è composta da plug-via automatico + buffer stacker + stampante a maschera di saldatura plug-via lato C + buffer stacker + posizionamento automatico capovolto + stampante a maschera di saldatura lato S per ottenere un'efficienza di produzione completamente automatica. Un modo è ridurre la manodopera e un altro modo è risparmiare energia riducendo le emissioni di carbonio (processo originale di stampa 3 volte con asciugatura 3 volte ridotto a stampa 3 volte con asciugatura 1 volta). Tra i punti cruciali c'è la realizzazione di un dispositivo per la conduzione dell'aria durante il processo di inserimento dei connettori tramite posizionamento automatico e rilevamento tramite telecamera CCD a inversione, il dispositivo per il lato C/S può essere superato, il controllo digitale sostituisce la funzione di micro regolazione a tre punti per garantire un flusso di lavoro fluido, questa è anche un'invenzione unica della macchina di produzione in linea di maschere di saldatura automatica per connettori in tutto il mondo.
Tra le industrie emergenti di prossima generazione, la tecnologia FPC (Elettronica Flessibile) si sta sviluppando rapidamente. L'elettronica flessibile è una tecnologia generalmente conosciuta, che configura i componenti su pellicola sottile o foglio metallico o substrato flessibile. L'applicazione della tecnologia elettronica flessibile è ampiamente utilizzata attualmente. Oltre allo sviluppo precedente e alla tecnologia matura dell'industria FPC, Display Flessibile, E-paper, Cellule Solari a Film Sottile, RFID e così via sono ambiti di applicazione dell'elettronica flessibile, con un grande potenziale di sviluppo futuro. Combinando la lavorazione continua Roll-to-Roll per produrre prodotti elettronici flessibili, si ottiene anche il vantaggio dell'efficienza produttiva e della riduzione dei costi. La tecnologia di produzione continua R2R e la tecnologia di trasmissione saranno la tendenza più futuristica del settore, tale tecnologia causerà una tremenda innovazione del settore, dai materiali, alle attrezzature, alla lavorazione, al design del prodotto, ai circuiti di guida, ecc.
Dedicato alla stampa di maschere di saldatura foto-immaginabili con riempimento di fori o processo di pellicola umida senza riempimento di fori su PCB. Doppia raschietto inventivo iniziale per la stampa bidirezionale + doppio stacco + doppio spostamento del tavolo e così via, funzione brevettata. Elaborato da due macchine, asciugatura dopo la stampa su entrambi i lati, controllo preciso (angoli e crepe dei circuiti non vengono trascurati nella stampa), (inchiostro di stampa bidirezionale separato / precisione), (pulizia automatica dell'inchiostro residuo sotto la maglia), (completamente plug-via e senza urti dopo l'asciugatura) e così via, effetto di stampa perfetto, grande aumento della velocità di stampa e del rendimento per guidare la tendenza a diventare il flusso principale dell'elaborazione PCB.
Dedicato alla stampa di maschere saldanti resistenti liquide fotoimmagabili con processo di stampa a umido per fori plug-via / non plug-via. Iniziativa brevettata di stampa bidirezionale con doppia spatola + rimozione bidirezionale + spostamento bidirezionale del tavolo e altre funzioni. Due macchine che cooperano, entrambi i lati vengono stampati e asciugati contemporaneamente, controllo preciso (preoccupazione e cracker delle linee di circuiti non vengono stampati erroneamente), (inchiostro di stampa bidirezionale posizionato con precisione sull'immagine), (pulizia automatica dell'inchiostro residuo sotto la maglia), (riempimento dei fori, senza rompersi durante l'asciugatura) e così via, effetto di stampa perfetto, aumento della velocità di stampa e aumento del rendimento, spingendo avanti la tendenza dominante del processo PCB
Dedicato alla lavorazione di maschere saldabili a resistenza fotoimmaginabile per serigrafia, con o senza fori passanti, su PCB. Iniziativa doppia raschietto stampa bidirezionale + rimozione bidirezionale + spostamento bidirezionale del tavolo e così via, funzione brevettata, doppio funzionamento della macchina, asciugatura dopo entrambi i lati da stampare, controllo preciso (le crepe degli angoli dei circuiti potrebbero non essere lasciate fuori dalla stampa), (allineamento impreciso / preciso dell'inchiostro di stampa bidirezionale), (pulizia automatica dell'inchiostro residuo sotto la maglia dello schermo), (sazietà dei fori plug-via, senza urti dopo l'asciugatura) e così via, effetto di stampa perfetto, aumenta significativamente la velocità di stampa e il rendimento, guida la tendenza della produzione mainstream di PCB
Adatto per la stampa serigrafica ad alta precisione di display a pellicola sottile, elementi di induzione di pressione, FPC, ecc. Caratteristiche di questa macchina: alta planarità del tavolo sottovuoto, le dimensioni dei fori sottovuoto possono essere regolate per soddisfare le esigenze dello spessore del substrato. La telecamera CCD si registra automaticamente, il tavolo è dotato di un motore servo a tre assi per lavorare con la funzione CCD di compensazione dell'offset. La testina di stampa è azionata da un cilindro a guida per esprimere completamente la pressione di stampa con pressione d'aria uniforme. È possibile scegliere un rullo di pulizia opzionale per rimuovere rapidamente polvere o particelle, una barra antistatica per eliminare l'elettrostatica sul substrato per facilitare una stampa uniforme. Custodia per mantenere pulita la camera di stampa, soluzione globale per aumentare l'efficienza di produzione di stampa ad alta resa.
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