Vollautomatische Kochfeldglas-Siebdrucklinie (max. Druckbereich 700 x 1200 mm)

ATMALINE GS712

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Nutzen Sie eine vollautomatische Station zur Workflow-Übertragung, reduzieren Sie den erheblichen Personalaufwand im Transportwesen und steigern Sie die Effizienz der gesamten Produktionslinie

Die digitale Steuerung der automatischen Drucklinie ist speziell für den Druck von großen starren Materialien wie Keramikglas für Kochfelder, gehärtetes Glas für Mikrowellenofentüren, Ofenpaneelen, Acrylplatten usw. konzipiert.
Diese Drucklinie kann mit einer auf- oder abwärtsgerichteten Arbeitsstation kombiniert werden, um eine vollautomatische Produktionslinie zu bilden. Sie ist modular aufgebaut und besteht aus zwei Einlauf-Förderbändern, einem Akkumulator, einem automatischen Siebdrucker, einem Transferförderband, einer Qualitätskontrolle und einem Auslauf-Förderband, insgesamt sieben Stationen. Je nach Produktionsanforderung oder Anlagenlayout kann die geeignete Arbeitsstation ausgewählt werden, um in die Produktionslinie integriert zu werden.
Die Druckparameter können auf der HMI im Voraus für die numerische Verwaltung festgelegt werden, um die Druckqualität zu kontrollieren. Schnelle Einrichtung und einfache Bedienung, es wird nur ein Bediener benötigt, um die gesamte Drucklinie über die zentrale Steuerkonsole zu überwachen. Warn- und Fehlermeldungen werden angezeigt, um bei der Fehlerdiagnose und -ausschluss zu helfen.

Eigenschaften

• Tinten gleichmäßige Schicht: Die Rakel-/Flutbeschichtung wird von einer geführten Zylinder angetrieben, um eine gleichmäßige Tintenschichtdicke zu gewährleisten.
• Servoübertragung: Direktantrieb durch Servomotor, solides Druckdrehmoment, digitale Steuerung für eine extrem stabile Geschwindigkeitsbewegung über den gesamten Hub.
• Verzögerungsdruckvorrichtung: Getrennte Steuerung für starken und leichten Druck, um Beschädigungen des Siebgewebes und Spannungsverluste zu vermeiden.
• Verhindern von Kratzern: Der Einlassbereich verwendet spezielles Material für den Schieber, um das Glas nicht zu zerkratzen und eine präzise Positionierung zu gewährleisten.
• Präzise Registrierung: Deutsche Linearführungsschienen werden für den Akkumulator verwendet und mit einem Lasersensor kombiniert, um Genauigkeit zu gewährleisten.
• Qualitätskontrolle: Die Qualitätsinspektionsplattform ist mit Hintergrundbeleuchtung ausgestattet. Die Anzahl der Drucke zur Inspektion kann auf dem Touchscreen eingestellt werden, um die Qualitätseffizienz zu kontrollieren.
• Transferband: Zwei-Wege-Transport des Glases zur Inspektion und Rückwärts, ermöglicht die Kontrolle der Transportreihenfolge zwischen Drucker und Inspektionsplattform.

Spezifikation

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  Die digitale Steuerung der automatischen Drucklinie ist darauf spezialisiert, starre Materialien wie Keramikglas für Kochfelder, gehärtetes Glas für Mikrowellenofentüren, Ofenpaneele, Displaypaneele, Lampenschmuck usw. zu bedrucken. Dieses Modell ist modular aufgebaut und besteht aus Inlet Centering (x 2), Akkumulator, automatischem Siebdrucker, Transferförderer, Qualitätsinspektion, Ausgangsförderer, insgesamt sieben Stationen. Die günstige Station kann ausgewählt werden, um die Produktionslinie zu bilden und mit vor- oder nachgelagerten Arbeitsstationen entsprechend der Produktionslayout abzustimmen. Die Druckparameter können auf der HMI im Voraus festgelegt werden, um die Druckqualität numerisch zu steuern. Die zentrale Steuerkonsole kann verwendet werden, um die Parameter für die gesamte Drucklinie auf einmal festzulegen. Schnelle Einrichtung und einfache Bedienung, es wird nur ein Bediener benötigt, um die gesamte Linie zu überwachen. Fehlermeldungen werden angezeigt, um Fehler auszuschließen.

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