Vollautomatische Kochfeld-Glas-Siebdrucklinie (maximale Druckfläche 700 x 1200 mm) | ATMA
Die digitale Steuerung der automatischen Drucklinie ist speziell für den Druck großer Formate von starren Materialien wie Keramikglas für Kochfelder, gehärtetes Glas für Mikrowellenofentüren, Ofenpaneele, Acrylplatten usw. konzipiert.
Diese Drucklinie kann mit einer auf- oder abwärtsgerichteten Arbeitsstation kombiniert werden, um eine vollautomatische Produktionslinie zu bilden. Sie ist modular aufgebaut und besteht aus zwei Einlauf-Förderbändern, einem Akkumulator, einem automatischen Siebdrucker, einem Transferförderband, einer Qualitätskontrolle und einem Auslauf-Förderband, insgesamt sieben Stationen. Je nach Produktionsanforderung oder Anlagenlayout kann die geeignete Arbeitsstation ausgewählt werden, um in die Produktionslinie integriert zu werden.
Die Druckparameter können auf der HMI im Voraus für die numerische Verwaltung festgelegt werden, um die Druckqualität zu kontrollieren. Schnelle Einrichtung und einfache Bedienung, es wird nur ein Bediener benötigt, um die gesamte Drucklinie über die zentrale Steuerkonsole zu überwachen. Warn- und Fehlermeldungen werden angezeigt, um bei der Fehlerdiagnose und -ausschluss zu helfen.Vergleichen Sie die Siebdruckermodelle und passenden Zubehörteile von ATMA an einem Ort. Überprüfen Sie den Zweck und die Konfigurationsoptionen jedes Produkts und kontaktieren Sie uns, um die beste Lösung für Ihre Linie zu bestätigen.
Vollautomatische Kochfeld-Glas-Siebdrucklinie (maximale Druckfläche 700 x 1200 mm)
ATMALINE GS712
Glas Siebdrucklinie, Kochfeld Glas Siebdrucklinie, Vollautomatische Glas Siebdrucklinie
Die digitale Steuerung der automatischen Drucklinie ist speziell für den Druck großer Formate von starren Materialien wie Keramikglas für Kochfelder, gehärtetes Glas für Mikrowellenofentüren, Ofenpaneele, Acrylplatten usw. konzipiert.
Diese Drucklinie kann mit einer auf- oder abwärtsgerichteten Arbeitsstation kombiniert werden, um eine vollautomatische Produktionslinie zu bilden. Sie ist modular aufgebaut und besteht aus zwei Einlauf-Förderbändern, einem Akkumulator, einem automatischen Siebdrucker, einem Transferförderband, einer Qualitätskontrolle und einem Auslauf-Förderband, insgesamt sieben Stationen. Je nach Produktionsanforderung oder Anlagenlayout kann die geeignete Arbeitsstation ausgewählt werden, um in die Produktionslinie integriert zu werden.
Die Druckparameter können auf der HMI im Voraus für die numerische Verwaltung festgelegt werden, um die Druckqualität zu kontrollieren. Schnelle Einrichtung und einfache Bedienung, es wird nur ein Bediener benötigt, um die gesamte Drucklinie über die zentrale Steuerkonsole zu überwachen. Warn- und Fehlermeldungen werden angezeigt, um bei der Fehlerdiagnose und -ausschluss zu helfen.
Merkmale
- Tinten gleichmäßige Schicht: Rakel / Flutbeschichter wird von geführter Zylinder angetrieben, gleichmäßige Dicke der Drucktintenschicht.
- Servo-Übertragung: Servomotor direkt angetrieben, solides Druckdrehmoment, digitale Steuerung für extrem stabile Geschwindigkeitsbewegung über den gesamten Hub.
- Verzögerungsdruckvorrichtung: getrennte Steuerung für starken und leichten Druck, um Beschädigung des Siebgewebes und Spannungsverlust zu vermeiden.
- Vorbeugendes Kratzen: Der Einlassbereich verwendet spezielles Material für den Schieber, um das Glas nicht zu zerkratzen und eine präzise Positionierung zu gewährleisten.
- Präzise Registrierung: Für den Akkumulator werden deutsche Linearführungsschienen verwendet, die in Kombination mit einem Lasersensor eine hohe Genauigkeit gewährleisten.
- Qualitätskontrolle: Die Qualitätsinspektionsplattform ist mit Hintergrundbeleuchtung ausgestattet. Über den Touchscreen können die Anzahl der Drucke zur Inspektion eingestellt werden, um die Qualitätseffizienz zu kontrollieren.
- Transferförderer: Zwei Möglichkeiten, das Glas für die Inspektion und den Rücktransport zu transportieren, ermöglichen die Kontrolle der Transportreihenfolge zwischen Drucker und Inspektionsplattform.
Spezifikation
| Modell | ATMALINE GS712 Vollautomatische Kochfeldglas-Siebdrucklinie |
|---|---|
| Maschinengewicht | 4731 kg |
| Maschinenabmessung | 8500x3753x2222 mm |
| Modell | AT-GP712 x 2 Einlasszentrierung |
|---|---|
| Förderbandhöhe | 1000±10㎜ |
| Förderbandantrieb | Servomotor + Reduzierer + Zahnriemen |
| Förderbandgeschwindigkeit | 30~285㎜/s |
| Substratgröße | 300x300~750x1200mm |
| Maschinengewicht | 415kg |
| Maschinenabmessung | 2090x1350x1160mm |
| Modell | AT-GA712 Akkumulator |
|---|---|
| Förderbandhöhe | 1000±10㎜ |
| Förderbandantrieb | Servomotor + Reduzierer + Zahnriemen |
| Förderbandgeschwindigkeit | 30~285㎜/s |
| Substratgröße | 300x300~750x1200mm |
| Stapelmenge | 25 Stück |
| Antrieb für Akkumulation | Servomotor + Reduzierer + Zahnriemen |
| Maschinengewicht | 720kg |
| Maschinenabmessung | 2000x1320x2026mm |
| Modell | ATMATIC_GS712 Automatischer Kochfeld-Glasdrucker |
|---|---|
| Substratdicke | 3,0 bis 6,0 mm |
| Produktivität | 420 Stk./h |
| Maximale Druckfläche | 700x1000 mm |
| Minimale Druckfläche | 200x200 mm |
| Maximale Rahmenaußenabmessung | 1100x1300 mm |
| Minimale Rahmenaußenabmessung | 950x950mm |
| Maschinengewicht | 4,240kg |
| Maschinenabmessung | 3,290x17,000x2,190mm |
| Modell | AT-GT712 Transferförderer | AT-GI712 Inspektionsstation | AT-GC712 Auslauf-Förderer |
|---|---|---|---|
| Förderbandhöhe | 1000±10㎜ | 1000±10㎜ | 1000±10㎜ |
| Förderbandantrieb | Servomotor + Reduzierer + Zahnriemen | Servomotor + Reduzierer + Zahnriemen | |
| Förderbandgeschwindigkeit | 30~285㎜/s | 30~285㎜/s | 30~285㎜/s |
| Substratgröße | 300*300~750*1200mm | 300*300~750*1200mm | 300*300~750*1200mm |
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