IoTビジュアル登録薄膜スクリーン印刷機（最大シートサイズ600x700 mm）
スタンドアローンの自動化は、入出力構造とカメラ登録システムで構成され、少ない人手で生産効率と安定した品質を向上させます。
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自動家電ガラススクリーンプリンター
ATMATIC GD715
このスクリーンプリンターは、冷蔵庫のパーティションガラス、エアコンのパネル、電子レンジ、調理台、カバーレンズのBMなど、中サイズのフラットガラスパネルの印刷に適しています。
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自動冷蔵庫ドアガラススクリーンプリンター
ATMATIC GD720
このモデルは冷蔵庫のドア、エアコンパネル、コンロ、インテリア装飾用パーティションなど、大型フラットガラスパネルのスクリーン印刷に適しています。
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完全自動のコンロガラススクリーン印刷ライン（最大印刷エリア700 x 1000 mm）
ATMALINE GS710
デジタル制御自動印刷ラインは、調理トップ用のセラミックガラス、電子レンジのドア用の強化ガラス、オーブンパネル、ディスプレイパネル、ランプの装飾など、硬質材料を印刷するために専用されています。 このモデルはモジュラーデザインであり、インレットセンタリング（x 2）、アキュムレータ、自動スクリーンプリンタ、転送コンベア、品質検査、アウトレットコンベアの合計7つのステーションで構成されています。生産ラインを構成するために、生産レイアウトに合わせて上流/下流のワークステーションを組み込むことができます。 印刷パラメータのレシピは、印刷品質を制御するためにHMI上で事前に設定できます。中央制御コンソールを使用して、一度に全体の印刷ラインのパラメータを事前に設定することができます。クイックセットアップと簡単な操作で、1人のオペレーターだけで全体のラインを監視することができます。エラーメッセージが表示され、エラーの除外を案内します。
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完全自動コンロガラススクリーン印刷ライン（最大印刷面積700 x 1200 mm）
ATMALINE GS712
デジタル制御自動印刷ラインは、セラミックガラス（コンロ用）、電子レンジのドア用の強化ガラス、オーブンパネル、アクリルパネルなどの大型の剛性材料を印刷するために専用に設計されています。 この印刷ラインは、上流/下流のワークステーションと組み合わせて完全自動化生産ラインにすることができます。モジュラーデザインであり、インレットコンベア（x2）、アキュムレータ、自動スクリーンプリンター、トランスファーコンベア、品質検査、アウトレットコンベアの合計7つのステーションで構成されています。生産要件や工場のレイアウトに基づいて、好ましいワークステーションを選択して生産ラインに組み込むことができます。 印刷パラメータのレシピは、印刷品質を制御するためにHMI上で事前に設定できます。クイックなセットアップと簡単な操作で、中央制御コンソールを通じて印刷ライン全体を監視するためにオペレーターは1人だけ必要です。警告やエラーメッセージが表示され、エラーの診断と除外をガイドします。
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ベルトテイクオフ付きの電動フラットスクリーンプリンター
AT-80P/B
ベルト取り出し式の電動フラットスクリーンプリンターは、金属ネームプレート、アクリル、ガラス、PCBなどの産業製品などの剛性材料のプリントに適しています。 アルミニウム合金の押出形成構造で、高い強度と軽量化により耐久性と精度を向上させ、重い作業をサポートします。モーター駆動のスクリーンは、垂直に素早く上下し、安全バッファーシリンダー（特許取得済み）を装備しています。スクリーンが印刷レベルまで降下する際に、Eストップスイッチが作動すると、機械の全ストロークが自動的に停止し、安全補助シリンダーが印刷ヘッドキャリッジとフレームホルダーアセンブリの重量に対して自動的に膨張し、スクリーンをわずかに手動で上昇させ、オペレーターの安全を総合的に保護します。スクリーンの移動中、スクリーンが降下して印刷レベルに達していない場合にEストップが作動すると、スクリーンはゆっくりと元の位置に移動します。印刷ストロークはサーボモーターによって駆動され、速度範囲が向上し、安定した直線速度運動が可能です。印刷後、コンベアベルトが基板を乾燥機に送ります。完全なパネルの検査や自動アンローディングが可能なフォトセンサー制御が装備されています。 HMIディスプレイは中国語/英語の言語表示が可能であり、デジタル制御により多様な印刷サイクルモードを迅速に選択または設定することができます。異なる基材のニーズに応じて、印刷効率を高め、さまざまな印刷ニーズを満たすために迅速かつ便利です。安全保護ループにより、故障や誤った設定や操作がある場合、機械は直ちに停止し、HMIにエラーメッセージが表示され、復元アイコンが表示されます。オペレータの安全を保護するために、ツイストE-stopスイッチを元に戻すことができます。
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完全自動印刷回路両面伝説スクリーン印刷ライン
ATMALINE PC68-PL
マルチレイヤーPCBの両面レジェンド自動スクリーン印刷ラインに特化した使用方法顧客の要求に基づいた戦略的な提携。顧客の問い合わせを通じて需要を把握し、実現可能な生産とレイアウト計画の研究を行います。すべてが管理されている場合は、すぐにR&Dが展開されます。 この機械は、完全自動生産効率を達成するために多くのユニットで構成されています。一方で労働負担を軽減し、もう一方で省エネと炭素削減の目標を達成します（元の2回印刷と2回乾燥を1回印刷と1回乾燥に減らす）。 重要なのは、伝説の印刷（A/B面）のための治具とCCDの登録+自動反転を作ることです。また、デジタルサーボドライブ画面のマイクロ調整は、従来の3点マイクロ調整機能を置き換え、作業フローをスムーズにし、完全自動の伝説インラインプロセスの大量生産機械です。
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600x600 mmの最大印刷エリアを持つ完全自動CCD登録PCBスクリーンプリンター
ATMAOE PC66
剛性基板への完全自動スクリーン印刷レジェンドに特化しています。レジェンド印刷の主な目的は、電子部品のシンボルを示し、その取り付け位置を表示することです。 PCBは20〜30の加工工程で作られ、レジェンド印刷を経て検査を行い、完成品となります。レジェンド印刷は日々重要な要件となっており、最後のステップであるレジェンド印刷は明らかに重要です。半自動印刷にピン挿入が使用される場合、登録の精度の不足に関する問題を考慮する必要があります。CCDカメラの自動登録は、正確な位置合わせを実現するだけでなく、完全自動のスクリーン印刷インライン生産を実現することも可能です。これは人手不足と労働コストの増加時代において、大量生産と高い収率を表現するための最良の生産ツールです。
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完全自動CCD登録PCBスクリーンプリンター（最大印刷エリア600x800 mm）
アトマオエ PC68
剛性基板への自動スクリーン印刷レジェンド専用 PCB上のレジェンド印刷の主な目的は、部品のシンボルをマークし、取り付け位置を示すことです。 PCBは20〜30の工程を経て作られ、レジェンド印刷と検査の後に最終製品となります。現在では、レジェンドマーキングは日々精巧さが求められ、レジェンド印刷の最後の工程は非常に重要です。半自動のPIN挿入を使用する場合、正確な登録の不足の問題が考慮されなければなりません。自動CCD登録は精度だけでなく、完全自動のスクリーン印刷インライン処理も可能です。人手が短縮される一方で、労働コストが増加しているため、バッチ生産には最適なツールです。
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完全自動PCB両面はんだマスクスクリーン印刷ライン
ATMALINE PC68-SM
多層両面PCBはんだマスク自動スクリーン印刷ラインに特化しています。 顧客の戦略的なR&Dと提携し、特注設計の問い合わせをすぐに手配し、生産の概念とレイアウト計画を理解するために、すべての機能を集めることができ、技術的なR&Dをすぐに行いました。この印刷ラインは、完全自動化された生産効率を達成するために、さまざまなユニットで構成されており、人手の負担を軽減し、エネルギーの節約を目的としています（元のプロセスは2回の印刷と2回の乾燥で、2回の印刷と1回の乾燥に改善されました）。 重要なポイントは、はんだマスクスクリーン印刷（C/S側）のための治具を作成し、CCDが登録を検出し、自動的に反転させ、また、デジタル制御サーボスクリーンの微調整で機械的な3点微調整を置き換え、スムーズなワークフローを確保し、積極的な発明による完全自動はんだマスクインラインプロセスを実現することです。
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完全自動PCBプラグ穴付きはんだマスクスクリーン印刷ライン
ATMALINE PC68-SP
自動多層PCBプラグビアはんだマスクスクリーン印刷ラインプロセスに特化した、お客様とのR&D戦略的提携。お問い合わせを通じて要求を理解し、生産提案とレイアウト計画を発行します。全ての機能が確定したら、技術的なR&Dを実施します。この機械は、自動プラグビア+バッファスタッカー+C側プラグビアスクリーンプリンタ+バッファスタッカー+自動位置合わせターンオーバー+S側はんだマスクスクリーンプリンタで構成され、完全自動化された生産効率を実現します。人員削減とエネルギー削減（元のプロセスでは3回の印刷と3回の乾燥が必要でしたが、3回の印刷と1回の乾燥に削減）の2つの方法があります。 重要なポイントの一つは、プラグビアプロセスと自動位置決めのCCDカメラ検出のためのエアコンダクション用のフィクスチャを作ることです。C/S側のフィクスチャも克服でき、デジタル制御駆動によって三点マイクロ調整機能を置き換え、スムーズなワークフローを確保します。これは世界中の自動プラグビアはんだマスクインライン大量生産機の独自の発明でもあります。
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完全自動CCD登録ロール・トゥ・ロールスクリーン印刷ライン
ATMALINE RR3250-C
次世代の日の出産業の中で、FPC（フレキシブルエレクトロニクス）技術は急速に開発されています。フレキシブルエレクトロニクスは、一般的には薄膜や金属箔、柔軟な基板に構成要素を配置する技術です。柔軟な電子技術の応用は現在広く使用されており、FPC産業の早期開発と成熟した技術以外にも、フレキシブルディスプレイ、電子ペーパー、薄膜太陽電池、RFIDなどがフレキシブルエレクトロニクスの応用範囲となっており、将来的には大きな成長の可能性があります。ロール・トゥ・ロールの連続処理を組み合わせて柔軟な電子製品を生産することで、生産効率とコスト削減の利点も実現しています。 R2Rの連続生産設備と伝送技術は、素材、設備、加工、製品設計、駆動回路など、産業の驚異的な革新を引き起こすでしょう。これは最も未来志向の産業トレンドとなるでしょう。
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電気ウェットフィルムプラグビアスクリーンプリンター（中サイズ700x1200 mm）
AT-EW120P
スクリーン印刷用のフォトイメージャブルな抵抗性はんだマスクのプラグ穴または非プラグ穴のウェットフィルム処理に特化しています イニシアチブのダブルスクイージーの双方向印刷+双方向剥離+双方向テーブル移動などの特許機能。両方の機械は処理され、両面が印刷された後に乾燥させ、正確な制御（印刷回路の角や隙間をスキップしない）、（双方向印刷インクのオフセット/精度）、（メッシュの下の残留インクの自動クリーニング）、（爆発せずにプラグビアを埋める）など、印刷速度と収率を向上させる完璧な効果をもたらし、PCBの主流生産をリードします。
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スクラッチ残留インク付き電気PCBウェットフィルムスクリーンプリンター（高度なサイズ700x1200 mm）
AT-EW120P/S
PCBにフォトイメージャブルなはんだマスクプラグビアまたは非プラグビアウェットフィルムプロセスを印刷するために専用設計されています。 初期の創造的なダブルスクイージー、2つの方法の印刷+ダブルピールオフ+2つの方法のテーブル変位などの特許機能を持つ2台の機械によって処理され、印刷後の両面を乾燥させ、正確に制御します（回路の角やクラックが印刷漏れしない）、（2つの方法でインクを別々に印刷/精密に）、（メッシュの下に残留インクを自動的にクリーンアップ）、（完全なプラグビアであり、乾燥後にはバンプしない）など、完璧な印刷効果、大幅な印刷速度と収率の向上により、PCB処理の主流になるトレンドをリードします。
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電動ウェットフィルムプラグ経由スクリーンプリンター（大型サイズ700x1600 mm）
AT-EW160P
PCBフォトイメージャブルはんだマスクのプラグビアまたは非プラグビア湿膜印刷プロセスに特化しています。 イニシアチブのダブルスクイージーの双方向印刷+双方向剥離+双方向テーブル移動などの特許機能。両方の機械は処理され、両面が印刷された後に乾燥させ、正確な制御（印刷回路の角や隙間をスキップしない）、（双方向印刷インクのオフセット/精度）、（メッシュの下の残留インクの自動クリーニング）、（爆発せずにプラグビアを埋める）など、印刷速度と収率を向上させる完璧な効果をもたらし、PCBの主流生産をリードします。
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電気ウェットフィルムプラグビアスクリーンプリンター（通常サイズ600x800 mm）
AT-EW80P
PCBにフォトイメージャブルなはんだマスクプラグビアまたは非プラグビアウェットフィルムプロセスを印刷するために専用設計されています。 初期の創造的なダブルスクイージー、2つの方法の印刷+ダブルピールオフ+2つの方法のテーブル変位などの特許機能を持つ。2つの機械で処理され、印刷後に両面を乾燥させ、正確に制御する（回路の角やクラックが印刷漏れしない）、（2つの方法でインクを別々に印刷/精密に）、（メッシュの下の残留インクを自動的にクリーンアップ）、（完全なプラグビアであり、乾燥後にはバンプしない）など、完璧な印刷効果を実現し、印刷速度と収率を大幅に向上させ、PCB処理の主流になるトレンドをリードします。
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スクラッチング残留インクを備えた電気PCBウェットフィルムスクリーンプリンター（主要サイズ600x800 mm）
AT-EW80P/S
PCBパネル上のスクリーン印刷プロセス（はんだマスク、プラグビア、非プラグビアなど）に特化しています。特許取得済みのダブルスクイージー、ダブルサイドスクリーン剥離、テーブルシフト機能により、PCBパネル上のスクリーン印刷の優れた結果を実現できます。PCBの両面を印刷し、エネルギーを節約しつつ生産性を向上させるために、一度の乾燥で印刷します。 回路の角やスペースにミスプリントがない「理想的な技術」、欠落や目標を向けた「二方向印刷」、メッシュの下にあるペーストや化学物質の自動クリーニング、泡のない完全なプラグビアの形成など、理想的な技術を正確に実現することができます。
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精密ツインテーブルウェットフィルムプラグビアスクリーンプリンター
ATMAOE EW67TT
液体フォトイメージャブル耐性はんだマスクウェットフィルムプラグビア/非プラグビアスクリーン印刷処理に特化しています。 特許取得済みのイニシアチブダブルスクイージーの双方向印刷+双方向剥離+双方向テーブル変位などの機能。2台の機械が協力し、両側が一度に乾燥する、精密な制御（回路線の懸念やクラッカーが印刷を逃さない）、（双方向印刷インクを画像位置に正確に）、（メッシュの下の残留インクを自動的にクリーニング）、（プラグ経由の達成、乾燥せずに破損しない）など、完璧な印刷効果、印刷速度を向上させ、収率を増加させ、PCBプロセスの主流のトレンドを前進させる
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ツインテーブルウェットフィルムプラグ経由スクリーンプリンター
ATMAOE EW68TT
PCB上のスクリーン印刷フォトイメージャブル耐性はんだマスク湿膜プラグ/非プラグビアに特化しています。 イニシアチブのダブルスクイージーの双方向印刷+双方向剥離+双方向テーブル変位などの特許機能、ダブルマシン操作、両面印刷後の乾燥、正確な制御（回路の角のクラックを印刷漏れさせない）、（双方向印刷インクのずれ/精度）、（スクリーンメッシュの下の残留インクの自動クリーニング）、（乾燥後の衝突しないプラグ-ビアホールの満足度）など、完璧な印刷効果、印刷速度と収率を大幅に向上させ、PCB生産の主流のトレンドをリードします
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自動CCD登録薄膜スクリーンプリンター（インターレイ）
ATMATIC MF66/FI
高精度スクリーン印刷用、薄膜ディスプレイ、圧力感知素子、FPCなどに適しています。 この機械の特徴：真空テーブルの高い平坦性、真空孔のサイズは基板の厚さの要求に合わせて作成できますCCDカメラ自動登録、テーブルはCCD機能のオフセット補償と連動するために3軸サーボモーターが装備されています印刷ヘッドはガイドレールシリンダーによって駆動され、均等な空気圧が完全に印刷圧力に表れますオプションのクリーニングローラーを選択して、素早くほこりや粒子を取り除き、基板上の静電気を除去するための抗静電バーを使用して、スムーズな印刷を容易にします印刷チャンバーを清潔に保つためのエンクロージャー、全体的なソリューションにより、高効率な印刷生産の収率を向上させます。
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グリーンエネルギーシリコンウェハースクリーンプリンター
AT-25PSC
テーブルトップには登録ピンとポップアップピンが共存しており、登録ピンはアライメントに便利です（5インチと6インチウェハー）、ポップアップピンは印刷後のオフロードに便利です。
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CCDグリーンエネルギーシリコンウェハーセンターレジスタリングスクリーンプリンター
ATMASC 25PP
テーブルトップには登録ピンとポップアップピンが共存しており、登録ピンはアライメントに便利です（5インチおよび6インチシリコンウェハー）、ポップアップピンは手動でのオフロードに便利です。登録セクションには6つのCCDカメラが装備されており、ウェハーやエッジ上のターゲットを検出し、位置を比較して制御システムにフィードバックします。X/Y/θサーボモーター伝送システムは、登録プラットフォームを正確な位置に移動させるために活性化されます（テーブルトップ上の基板と一緒に）。これにより、アライメントが完了します。
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空気式ミニフラットスクリーンプリンター（最大印刷面積=200 x 250 mm）
AT-25FA
スクリーンの縦方向の上下はエアシリンダーによって駆動され、モーターは印刷ストロークの安定性、精度、スムーズな速度を駆動します。さまざまな生産の利益に対応しています。固定真空テーブルには、クイックアライメントのための3点マイクロ調整が付いており、HMIタッチパネルを使用してCPU制御と連携し、フラット印刷の小型基板に最適な選択肢です。
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気動式ミニフラットスクリーンプリンター（最大印刷エリア=300 x 450 mm）
AT-45FA
スクリーンの上下は空気圧シリンダーによって駆動され、モーターは印刷ストロークの安定性、精度、スムーズな速度を駆動します。これは多様な生産の利益に対応しています。固定真空テーブルには、クイックアライメントのための3点マイクロ調整が付いています。HMIタッチパネルはCPU制御と連携して使用され、小型基板のフラット印刷に最適な選択肢です。
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ニューモエレクトリックミニカーブスクリーンプリンター
AT-45FB
空気圧伝送設計は、インクの流れの偏りを横方向で避けるために、スクリーンを垂直に上下させるために使用されます。ギアと歯車バーは同期伝送のために密接に連動し、印刷用の治具と協調して、元のグラフィックのサイズを表現します。さまざまな曲面印刷の生産効率を満たすことができ、HMIタッチパネルとCPU制御が採用されており、ミニ曲面印刷の最良の選択肢です。
人気商品
ロールtoロールスクリーン印刷ライン
RFIDアンテナ、フレキシブルPCB、膜スイッチ、血糖テスター、インテリジェントカード、熱転写、デカール、ラベルなど、すべての柔軟な巻き取り材料用の多機能自動ロールtoロール生産ライン。
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