IoTビジュアル登録薄膜スクリーンプリンター(最大シートサイズ600x700 mm)
スタンドアロンの自動化は、入出力構造とカメラ登録システムで構成され、少ない人手で生産効率と安定した品質を向上させます。
続きを読む全自動のプリント回路スクリーンプリンター、全自動の伝説スクリーンプリンター、両面伝説スクリーン印刷ライン
マルチレイヤーPCBの両面レジェンド自動スクリーン印刷ラインに特化した使用方法顧客の要求に基づいた戦略的な提携。顧客の問い合わせを通じて需要を把握し、実現可能な生産とレイアウト計画の研究を行います。すべてが管理されている場合は、すぐにR&Dが展開されます。
この機械は、完全自動生産効率を達成するために多くのユニットで構成されています。一方で労働負担を軽減し、もう一方で省エネと炭素削減の目標を達成します(元の2回印刷と2回乾燥を1回印刷と1回乾燥に減らす)。
重要なのは、伝説の印刷(A/B面)のための治具とCCDの登録+自動反転を作ることです。また、デジタルサーボドライブ画面のマイクロ調整は、従来の3点マイクロ調整機能を置き換え、作業フローをスムーズにし、完全自動の伝説インラインプロセスの大量生産機械です。
モデル | ATMAOE_PC68-PL |
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基板の厚さ | 0.8〜3.0mm |
最大印刷エリア | 730x730mm(28.5”x28.5”) |
最小印刷エリア | 350x350mm(14”x14”) |
生産性 | 420〜480個/分 |
電源 | 3∮、380V、50/60Hz |
最大フレーム外径サイズ | 1300X1300mm |
最小フレーム外径サイズ | 900x900mm |
真空孔のサイズ | ϕ2mm |
CCD統合精度 | 0.02mm |
総ライン長 | 9630x1850x1700mm |
総重量 | 8,490キログラム |
剛性基板への完全自動スクリーン印刷レジェンドに特化しています。レジェンド印刷の主な目的は、電子部品のシンボルを示し、その取り付け位置を表示することです。 PCBは20〜30の加工工程で作られ、レジェンド印刷を経て検査を行い、完成品となります。レジェンド印刷は日々重要な要件となっており、最後のステップであるレジェンド印刷は明らかに重要です。半自動印刷にピン挿入が使用される場合、登録の精度の不足に関する問題を考慮する必要があります。CCDカメラの自動登録は、正確な位置合わせを実現するだけでなく、完全自動のスクリーン印刷インライン生産を実現することも可能です。これは人手不足と労働コストの増加時代において、大量生産と高い収率を表現するための最良の生産ツールです。
スタンドアロンの自動化は、入出力構造とカメラ登録システムで構成され、少ない人手で生産効率と安定した品質を向上させます。
続きを読むRFIDアンテナ、フレキシブルPCB、膜スイッチ、血糖テスター、インテリジェントカード、ヒートトランスファー、デカール、ラベルなど、すべての柔軟な巻き取り材料用の多機能自動ロールトゥロール生産ライン。
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