IoTビジュアル登録薄膜スクリーン印刷機(最大シートサイズ600x700 mm)
スタンドアローンの自動化は、入出力構造とカメラ登録システムで構成され、少ない人手で生産効率と安定した品質を向上させます。
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PCBパネル上のスクリーン印刷プロセス(はんだマスク、プラグビア、非プラグビアなど)に特化しています。特許取得済みのダブルスクイージー、ダブルサイドスクリーン剥離、テーブルシフト機能により、PCBパネル上のスクリーン印刷の優れた結果を実現できます。PCBの両面を印刷し、エネルギーを節約しつつ生産性を向上させるために、一度の乾燥で印刷します。
回路の角やスペースにミスプリントがない「理想的な技術」、欠落や目標を向けた「二方向印刷」、メッシュの下にあるペーストや化学物質の自動クリーニング、泡のない完全なプラグビアの形成など、理想的な技術を正確に実現することができます。
モデル | AT-EW80P/S |
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基板の厚さ | 0.1〜25 mm |
生産性 | 200〜400 P/H |
最大印刷エリア | 600x650mm |
テーブルサイズ | 700x900mm |
最大フレーム外径サイズ | 900x1100mm |
印刷ヘッドの回転角度 | ±9° |
消費電力 | 2.6kw |
排気量 | 17.3L/min |
機械の重量 | 670kg |
機械の寸法 | 1700x1300x1700mm |
PCBにフォトイメージャブルなはんだマスクプラグビアまたは非プラグビアウェットフィルムプロセスを印刷するために専用設計されています。 初期の創造的なダブルスクイージー、2つの方法の印刷+ダブルピールオフ+2つの方法のテーブル変位などの特許機能を持つ。2つの機械で処理され、印刷後に両面を乾燥させ、正確に制御する(回路の角やクラックが印刷漏れしない)、(2つの方法でインクを別々に印刷/精密に)、(メッシュの下の残留インクを自動的にクリーンアップ)、(完全なプラグビアであり、乾燥後にはバンプしない)など、完璧な印刷効果を実現し、印刷速度と収率を大幅に向上させ、PCB処理の主流になるトレンドをリードします。
スクリーン印刷用のフォトイメージャブルな抵抗性はんだマスクのプラグ穴または非プラグ穴のウェットフィルム処理に特化しています イニシアチブのダブルスクイージーの双方向印刷+双方向剥離+双方向テーブル移動などの特許機能。両方の機械は処理され、両面が印刷された後に乾燥させ、正確な制御(印刷回路の角や隙間をスキップしない)、(双方向印刷インクのオフセット/精度)、(メッシュの下の残留インクの自動クリーニング)、(爆発せずにプラグビアを埋める)など、印刷速度と収率を向上させる完璧な効果をもたらし、PCBの主流生産をリードします。
PCBにフォトイメージャブルなはんだマスクプラグビアまたは非プラグビアウェットフィルムプロセスを印刷するために専用設計されています。 初期の創造的なダブルスクイージー、2つの方法の印刷+ダブルピールオフ+2つの方法のテーブル変位などの特許機能を持つ2台の機械によって処理され、印刷後の両面を乾燥させ、正確に制御します(回路の角やクラックが印刷漏れしない)、(2つの方法でインクを別々に印刷/精密に)、(メッシュの下に残留インクを自動的にクリーンアップ)、(完全なプラグビアであり、乾燥後にはバンプしない)など、完璧な印刷効果、大幅な印刷速度と収率の向上により、PCB処理の主流になるトレンドをリードします。
PCBフォトイメージャブルはんだマスクのプラグビアまたは非プラグビア湿膜印刷プロセスに特化しています。 イニシアチブのダブルスクイージーの双方向印刷+双方向剥離+双方向テーブル移動などの特許機能。両方の機械は処理され、両面が印刷された後に乾燥させ、正確な制御(印刷回路の角や隙間をスキップしない)、(双方向印刷インクのオフセット/精度)、(メッシュの下の残留インクの自動クリーニング)、(爆発せずにプラグビアを埋める)など、印刷速度と収率を向上させる完璧な効果をもたらし、PCBの主流生産をリードします。
スタンドアローンの自動化は、入出力構造とカメラ登録システムで構成され、少ない人手で生産効率と安定した品質を向上させます。
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