600x600 mmの最大印刷エリアを持つ完全自動CCD登録PCBスクリーンプリンター

完全自動化されたレジェンドスクリーンプリンター、PCBレジェンドスクリーンプリンター、レジェンドスクリーンプリンター / ATMA CHAMPは、プロのスクリーン印刷関連機器を製造しています。当社の製品は、産業印刷、グラフィック印刷、ガラス印刷、プリント基板、光電子、バイオメディカル印刷、環境エネルギー印刷の7つの主要な用途で広く使用されています。

600x600 mmの最大印刷エリアを持つ完全自動CCD登録PCBスクリーンプリンター

ATMAOE PC66

完全自動化されたレジェンドスクリーンプリンター、PCBレジェンドスクリーンプリンター、レジェンドスクリーンプリンター

精度と生産効率を向上させるためのCCDカメラ登録を使用したPCBレジェンド印刷。
精度と生産効率を向上させるためのCCDカメラ登録を使用したPCBレジェンド印刷。

剛性基板への完全自動スクリーン印刷レジェンドに特化しています。レジェンド印刷の主な目的は、電子部品のシンボルを示し、その取り付け位置を表示することです。
PCBは20〜30の加工工程で作られ、レジェンド印刷を経て検査を行い、完成品となります。レジェンド印刷は日々重要な要件となっており、最後のステップであるレジェンド印刷は明らかに重要です。半自動印刷にピン挿入が使用される場合、登録の精度の不足に関する問題を考慮する必要があります。CCDカメラの自動登録は、正確な位置合わせを実現するだけでなく、完全自動のスクリーン印刷インライン生産を実現することも可能です。これは人手不足と労働コストの増加時代において、大量生産と高い収率を表現するための最良の生産ツールです。

特徴

  • ビジュアル登録:基板上の登録マークや穴を検出するための2つのCCDカメラがあり、オフセット位置の量を数学的に計算し、制御システムに提供します。X/Yサーボ伝送システムは登録テーブル(基板と一緒に)を正確な位置に移動させます。
  • レーザーポイント:CCDカメラモジュールは空気制御スイッチによってロック/アンロックされ、前後/左右位置の素早い変位と手動微調整が可能で、レーザーポイント投影と組み合わせて、目標位置への高速変位が可能です。
  • アップグレードされた精度:登録テーブルは2方向のX-X-Y軸を制御するために3つのセットのサーボモータを採用し、視覚システムを使用してテーブルの変位量を制御し、高精度な伝送構造により登録テーブルの繰り返し精度を保証します。
  • 四ポストエアロッキング:四ポストエアロッキングの独自の機能を備え、印刷ストロークがテーブル面と平行になるように印刷することで、印刷精度を向上させます。
  • スクリーンマイクロ調整:正確でスムーズなデュアルキャリアは、スクリーンのマイクロ調整X/Y/θの構造に対応しており、位置指示器、元の座標などが装備されています。
  • 安全保護:安全光バリア、Eストップボタン、安全光ビーム、三色警告灯などの包括的な保護が装備されています。

仕様

モデルATMAOE_PC66
基板厚さ0.3〜3.5mm
最大印刷エリア610x610mm(24”x24”)
最小印刷エリア260x350mm(10.5”x11.5”)
生産性600個/分
最大フレーム外径サイズ1100X1100mm
最小フレーム外径サイズ900x900mm
統合精度0.02mm
標準光源LEDリング型ライト(白色光)
排気90L/min
消費電力5.7kw
電源3∮、380V、50/60Hz
機械の寸法10690x1886x2200mm
機械の重さ2,360キログラム
同じシリーズの他のモデル、ただし異なるサイズ:
ATMAOE PC66-PV(最大印刷エリア 610x610mm)
ATMAOE PC68(最大印刷エリア 730x730mm)
ATMAOE PC68-PV(最大印刷エリア 730x730mm)
ATMALINE PC68-SM(最大印刷エリア 730x730mm)
ATMALINE PC68-SP(最大印刷エリア 730x730mm)
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    アトマオエ PC68

    剛性基板への自動スクリーン印刷レジェンド専用 PCB上のレジェンド印刷の主な目的は、部品のシンボルをマークし、取り付け位置を示すことです。   PCBは20〜30の工程を経て作られ、レジェンド印刷と検査の後に最終製品となります。現在では、レジェンドマーキングは日々精巧さが求められ、レジェンド印刷の最後の工程は非常に重要です。半自動のPIN挿入を使用する場合、正確な登録の不足の問題が考慮されなければなりません。自動CCD登録は精度だけでなく、完全自動のスクリーン印刷インライン処理も可能です。人手が短縮される一方で、労働コストが増加しているため、バッチ生産には最適なツールです。


  • 完全自動のPCB両面はんだマスクスクリーン印刷ライン - 組み合わせたC面のはんだマスクスクリーンプリンター+アキュムレータ+自動反転+ S面のはんだマスクスクリーンプリンター、これらはウィケットドライヤーのインラインプロセスに接続されています。
    完全自動のPCB両面はんだマスクスクリーン印刷ライン
    ATMALINE PC68-SM

    マルチレイヤーの両面基板のはんだマスク自動スクリーン印刷ラインに特化しています。 顧客の戦略的なR&Dと提携し、特注設計の問い合わせをすぐに手配し、生産の概念とレイアウト計画を理解するために、すべての機能を集めることができ、技術的なR&Dをすぐに行いました。この印刷ラインは、完全自動化された生産効率を達成するために、さまざまなユニットで構成されており、人手の負担を軽減し、エネルギーの節約を目的としています(元のプロセスは2回の印刷と2回の乾燥で、2回の印刷と1回の乾燥に改善されました)。 重要なポイントは、はんだマスクスクリーン印刷(C/S側)のための治具を作成し、CCDが登録を検出し、自動的に反転させ、また、デジタル制御サーボスクリーンの微調整で機械的な3点微調整を置き換え、スムーズなワークフローを確保し、積極的な発明による完全自動はんだマスクインラインプロセスを実現することです。


  • 完全自動PCBプラグ穴付きはんだマスクスクリーン印刷ライン - 自動プラグ経由+バッファスタッカー+ C側はんだマスクスクリーンプリンター+バッファスタッカー+自動位置決め反転+ S側はんだマスクスクリーンプリンターを組み込んで、ウィケットドライヤーのインラインプロセス印刷ラインと接続
    完全自動PCBプラグ穴付きはんだマスクスクリーン印刷ライン
    ATMALINE PC68-SP

    自動多層PCBプラグビアはんだマスクスクリーン印刷ラインプロセスに特化した、お客様とのR&D戦略的提携。お問い合わせを通じて要求を理解し、生産提案とレイアウト計画を発行します。全ての機能が確定したら、技術的なR&Dを実施します。この機械は、自動プラグビア+バッファスタッカー+C側プラグビアスクリーンプリンタ+バッファスタッカー+自動位置合わせターンオーバー+S側はんだマスクスクリーンプリンタで構成され、完全自動化された生産効率を実現します。人員削減とエネルギー削減(元のプロセスでは3回の印刷と3回の乾燥が必要でしたが、3回の印刷と1回の乾燥に削減)の2つの方法があります。 重要なポイントの一つは、プラグビアプロセスと自動位置決めのCCDカメラ検出のためのエアコンダクション用のフィクスチャを作ることです。C/S側のフィクスチャも克服でき、デジタル制御駆動によって三点マイクロ調整機能を置き換え、スムーズなワークフローを確保します。これは世界中の自動プラグビアはんだマスクインライン大量生産機の独自の発明でもあります。




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600x600 mmの最大印刷エリアを持つ完全自動CCD登録PCBスクリーンプリンター | 工業用スクリーン印刷機器製造 - ATMA

ATMA CHAMP ENT. CORP.は1979年以来、台湾を拠点としたシルクスクリーン印刷機器のグローバルリーダーであり、600x600 mmの最大印刷エリアを持つ完全自動CCD登録PCBスクリーンプリンターを提供しています。

ATMAの産業用スクリーン印刷機械製造工場は、66,000平方メートルの面積を持ち、CE認証を取得しており、ERPシステムを使用しています。また、ドイツ製のSPSシリンダープレスを備え、170の特許設計を持っています。そして、すべてのスクリーン印刷機器は、産業印刷、グラフィック印刷、ガラス印刷、プリント基板、光電子、バイオメディカル印刷、環境エネルギー印刷の7つの主要な用途で広く使用されています。

ATMAは、先進技術と40年の経験を持つプロのスクリーン印刷機械および関連機器を提供しており、ATMAはお客様の要求を満たすことを保証しています。


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