
Linha de Impressão em Tela de Rolo a Rolo
Linha de produção automática multifuncional de rolo a rolo para todos os materiais...
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Especializado em impressão automática de legenda em PCB rígido. O principal objetivo da impressão de legenda é indicar o símbolo do componente eletrônico para mostrar sua posição de montagem.
A PCB é feita em 20-30 etapas de processamento, após a impressão da legenda via formação, inspeção para se tornar um produto acabado. A impressão da legenda é necessária criticamente dia após dia, sendo a última etapa da impressão da legenda obviamente importante. Se a inserção de pinos for usada para a impressão semi-automática, é necessário considerar o problema da precisão deficiente de registro. A câmera CCD de registro automático não apenas alcança um posicionamento preciso, mas também permite alcançar uma produção totalmente automática de serigrafia em linha, sendo a melhor ferramenta de produção para expressar produção em massa e alta taxa de rendimento durante a era da escassez de mão de obra e aumento do custo trabalhista.
Modelo | ATMAOE_PC66 |
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Espessura do Substrato | 0,3〜3,5mm |
Área Máxima de Impressão | 610x610mm(24”x24”) |
Área Mínima de Impressão | 260x350mm(10.5”x11.5”) |
Produtividade | 600 peças/min |
Tamanho máximo do quadro O/D | 1100X1100mm |
Tamanho mínimo do quadro O/D | 900x900mm |
Precisão Integrada | 0.02mm |
Fonte de Luz Padrão | Luz em forma de anel LED (luz branca) |
Exaustão de ar | 90L/min |
Consumo de energia | 5.7kw |
Fonte de Energia | 3∮,380V,50/60Hz |
Dimensão da Máquina | 10690x1886x2200mm |
Peso da Máquina | 2,360kgs |
Dedicado à impressão automática de legendas em PCB rígido O objetivo principal da impressão de legendas em PCB é marcar símbolos de componentes para indicar a posição de montagem. A PCB é feita através de 20~30 etapas de processamento, a formação é feita após a impressão da legenda e inspeção para se tornar o produto final. Hoje em dia, a marcação da legenda é exigida de forma cada vez mais requintada, sendo o último processo da impressão da legenda extremamente importante. Se for utilizado o método de inserção de PIN semi-automático para impressão, a questão do registro preciso deficiente deve ser considerada, o registro automático CCD não apenas garante a precisão, mas também permite o processamento totalmente automático da impressão em tela em linha. Enquanto a mão de obra é reduzida, o custo trabalhista aumenta, sendo a melhor ferramenta para produção em lote para apresentar a taxa de rendimento.
Especializado em linha de impressão automática de máscara de solda para PCB de dupla face e multicamadas. Aliado à estratégia de P&D do cliente, foi organizada imediatamente uma consulta para design personalizado, a fim de compreender a noção de produção e o planejamento de layout, todas as funções puderam ser reunidas, a P&D técnica foi realizada imediatamente. Esta linha de impressão é composta por várias unidades para alcançar eficiência de produção totalmente automática, reduzir a carga de trabalho da mão de obra e também alcançar o objetivo de economia de energia (processo original de impressão duas vezes e secagem duas vezes para melhorar a impressão duas vezes e secagem uma vez). O ponto crucial é criar um dispositivo para impressão de máscara de solda (lado C/S) e CCD detecta registro + virada automática, também controle digital servo para ajuste fino da tela em substituição ao ajuste mecânico de três pontos, garantindo um fluxo de trabalho suave, invenção totalmente automática do processo de máscara de solda em linha.
Especializado em linha de impressão de máscara de solda de plug-via de PCB multicamadas automática. Aliança estratégica de P&D com o cliente desde a consulta, entendendo a demanda para emitir proposta de produção e planejamento de layout, todas as funções são definidas, o P&D técnico será realizado. Esta máquina é composta por plug-via automático + empilhador de buffer + impressora de tela de plug-via do lado C + empilhador de buffer + virador de posicionamento automático + impressora de máscara de solda do lado S para alcançar eficiência de produção totalmente automática. Uma maneira é reduzir a mão de obra e outra maneira é economizar energia e reduzir a emissão de carbono (processo original de impressão 3 vezes com secagem 3 vezes reduzido para impressão 3 vezes com secagem 1 vez.) Entre os pontos cruciais está criar um dispositivo para condução de ar durante o processo de plug-via + detecção automática de posicionamento por meio de câmera CCD, o dispositivo para o lado C/S pode ser superado, o controle digital substitui a função de ajuste micro de três pontos para garantir um fluxo de trabalho suave, essa também é uma invenção única da máquina de produção em massa inline automática de máscara de solda plug-via em todo o mundo
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