Vollautomatische CCD-Registrierungs-Roll-to-Roll Siebdrucklinie. | ATMA
Unter den aufstrebenden Industrien der nächsten Generation wird die FPC (Flexible Electronics) Technologie schnell entwickelt. Flexible Elektronik ist eine allgemein bekannte Technologie, bei der Komponenten auf dünne Filme, Metallfolien oder flexible Substrate konfiguriert werden. Die Anwendung der flexiblen Elektroniktechnologie wird derzeit weit verbreitet eingesetzt. Neben der früheren Entwicklung und der ausgereiften Technologie der FPC-Industrie umfasst der Anwendungsbereich der flexiblen Elektronik auch Flexible Displays, E-Paper, Dünnschicht-Solarzellen, RFID und vieles mehr. Es besteht ein großes Potenzial für zukünftige Entwicklungen. In Kombination mit der Roll-to-Roll-Verarbeitung zur Herstellung von flexiblen elektronischen Produkten wird auch der Vorteil einer effizienten Produktion und Kostensenkung erzielt.
R2R kontinuierliche Produktionsanlagen und Übertragungstechnologie, es wird der futuristischste Welttrend der Industrie sein, solche Technologien werden enorme Innovationen in der Industrie in Bezug auf Material, Ausrüstung, Verarbeitung, Produktdesign, angetriebene Schaltungen usw. hervorrufen.Vergleichen Sie die Siebdruckermodelle und passenden Zubehörteile von ATMA an einem Ort. Überprüfen Sie den Zweck und die Konfigurationsoptionen jedes Produkts und kontaktieren Sie uns, um die beste Lösung für Ihre Linie zu bestätigen.
Vollautomatische CCD-Registrierungs-Roll-to-Roll Siebdrucklinie.
ATMALINE RR3250-C
Vollautomatischer Roll-to-Roll Siebdrucker, Vollautomatischer RtR Siebdrucker, Vollautomatischer Roll-to-Roll Siebdrucker.
Unter den aufstrebenden Industrien der nächsten Generation wird die FPC (Flexible Electronics) Technologie schnell entwickelt. Flexible Elektronik ist eine allgemein bekannte Technologie, bei der Komponenten auf dünne Filme, Metallfolien oder flexible Substrate konfiguriert werden. Die Anwendung der flexiblen Elektroniktechnologie wird derzeit weit verbreitet eingesetzt. Neben der früheren Entwicklung und der ausgereiften Technologie der FPC-Industrie umfasst der Anwendungsbereich der flexiblen Elektronik auch Flexible Displays, E-Paper, Dünnschicht-Solarzellen, RFID und vieles mehr. Es besteht ein großes Potenzial für zukünftige Entwicklungen. In Kombination mit der Roll-to-Roll-Verarbeitung zur Herstellung von flexiblen elektronischen Produkten wird auch der Vorteil einer effizienten Produktion und Kostensenkung erzielt.
R2R kontinuierliche Produktionsanlagen und Übertragungstechnologie, es wird der futuristischste Welttrend der Industrie sein, solche Technologien werden enorme Innovationen in der Industrie in Bezug auf Material, Ausrüstung, Verarbeitung, Produktdesign, angetriebene Schaltungen usw. hervorrufen.
Merkmale
- Servo-Steuerungsspannung: Der Fördermodus verwendet eine Servoleistungs-Kopplungsstruktur EPC, die Spannungssteuerung erfolgt vertikal durch eine selbstentwickelte Servospannungssteuerung
- CCD-Registrierung: Inklusive 4 Sätzen CCD-Registrierung und vierachsiger (XYXY) servogesteuerter Bildschirmverschiebung zur Erreichung präziser Registrierung und Druckfunktionen.
- Ausgeglichene Drucksteuerung: Der Druckkopf verwendet eine ausgleichende Luftdrucksteuerung, die digitale Ausgleichssystemsteuerung für Rakel/Flutbeschichter kann auf dem Touchscreen-Panel voreingestellt werden (3-62 kgf).
- Hohe Genauigkeit: Dickes Aluminiumlegierungsblech mit präziser Bearbeitung und jodierter Behandlung wird für die Tischplatte verwendet, um das Substrat vor Kratzern zu schützen. Die Tischflachheit erreicht eine Genauigkeit von ±0,02 mm.
- Schnelle Operation: Fortgeschrittene IPC-Integration, farbige Touchscreen- und LCD-Monitore bieten vielfältige funktionale Parameter-Einstellungen und sofortige Bedienung/Überwachung, einfache Bedienung zur Erfüllung perfekter Anforderungen an Digitalisierung, Standardisierung und Humanisierung
- Sicherheitsschutz: ausgestattet mit Fehlerdiagnose, Sicherheitswiederherstellung, Not-Aus, dreifarbige Warnlampe usw., umfassender Schutz.
Spezifikation
| Modell | AT_RR2350-C (Aufwickelmaschine) |
|---|---|
| Einspeisemodus | Vakuumwalzenwicklung |
| Übertragungsmodus | Servo-Leistungswicklung |
| Entlang der Kante fortsetzen Modus | Strukturelles EPC |
| Entlang der Kante fortsetzen Marge | ±10mm |
| Spannungsregelungsmodus | Vertikaler Typ, Servosteuerung |
| Spannung abbauen | 0,5 bis 3,0 kgf |
| Abwickelgeschwindigkeit | 10 bis 100 mm/sec |
| Schneide-/Laminiergerät | Anhang |
| CCD-Kamera | 4 Stück |
| Sichtfeldbereich | 15x20mm |
| Bilderkennungsmodus | Gleichzeitige Erkennung von Auf- und Abregistrierungsmarken |
| Kameradetektionsbereich | X=±75～±250mm Y=±100～±170mm |
| Betriebsschnittstelle | HMI (Parameter-Einstellung) |
| Gehäusemodus | Einzugabschnitt: obere Abdeckung Druckabschnitt: vollständige Abdeckung |
| Stromquelle | 3∮,220/380V,50/60Hz |
| Maschinendimension | 3525x1725x2350mm |
| Maschinengewicht | 2,220kgs |
| Modell | AT_RI3250 (Inspektion) |
|---|---|
| Qualitätskontrolle | Manuelle bewegliche CCD-Inspektion + Monitoranzeige (12,1 Zoll) |
| Anzahl der Inspektions-CCD-Kameras | 1 Stück (Farbkamera) |
| Kamera-Sichtfeld | 12,5x17 mm |
| Inspektionsbereich | 340x500 mm |
| CCD-Höhe | 91mm |
| Förderbandgeschwindigkeit | 10~100mm/sec (einstellbar) |
| Förderbandzustellung | Vakuum-Rollenförderer, servoangetrieben |
| Vakuummodus | Vakuumschleifen-Gebläse |
| Schneide-/Laminiergerät | Ja |
| Luftschwebende Inspektionsplattform | Ja |
| Materialverbindungsstruktur | Ja (3” Luftwelle) |
| Geräteäußere Umhausung | Schutzabdeckung anheben |
| Stromquelle | 3∮,220/380V,50/60Hz |
| Maschinendimension | 1475×870×1840mm |
| Maschinengewicht | 700 kg |
| Modell | AT_RB3250 Stillstehende Maschine |
|---|---|
| Förderbandgeschwindigkeit | 10~100mm/sec (einstellbar) |
| Fördermodus | Vakuum-Förderrolle, servogesteuert |
| Höhe der Vakuumrolle | 1780+60 mm |
| Vakuum-Rollengruppe | 6 Sätze (induktionsmotorbetrieben) |
| Vakuummodus | Vakuumschleifen-Gebläse |
| Geräteäußere Umhausung | Gehäuseschutz |
| Stromquelle | 3∮,220/380V,50/60Hz |
| Maschinendimension | 3495×955×2410mm |
| Maschinengewicht | 1150 kg |
| Modell | AT_RIO4032 Trockner |
|---|---|
| Förderbandzustellung | Staubsaugerrolle |
| Effektive Förderbandbreite | 250, 300, 320, 340mm |
| Übertragungsmodus | Vakuumrollenübertragung |
| Förderbandhöhe | 1750+60mm |
| Förderbandgeschwindigkeit | 0,5-6 M/min |
| Heizungsmodus | IR + Heißluftzirkulation |
| Heizbereich | 4 Bereiche |
| Förderband Länge | Gesamt 16M |
| Lüftung | Luftgebläse |
| Lüftungsrichtung | von oben nach unten |
| Material | Thermoisolierung Innenlage aus SUS 430 übernommen Thermoisolierung Außenlage aus SS41 Lack |
| Aufwärm-System | Heißluft + IR |
| Temperaturregelungssystem | Übernehmen Sie die SCR-Steuerung IR SSR-Steuerung für Heißluftzirkulation |
| Temperaturregelungssystem | Heißluftzirkulation |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur +20~200℃ |
| Umlaufsystem | 10,5-Zoll-Lüfterzirkulation |
| Durchschnittstemperatur | Einstellungstemperatur innerhalb von ±3% |
| Betriebsschnittstelle | Proface 7-Zoll-Touchscreen, Einstellung der Parameter |
| Allgemeine Einstellung | Wärmeabfuhr 16CMM (mechanisch einstellbarer Durchfluss) |
| Schutzvorrichtung |
|
| Stromquelle | 3∮,220/380V,50/60Hz |
| Maschinenabmessung L×B×H | 4300×1500×2100mm (Länge des Heizabschnitts: 3760mm) |
| Maschinengewicht | 3,270 kg |
| Modell | AT_RW3250 Wickelmaschine |
| Aufwickelmodus | 90° Vakuum-Rollenförderer (servomotorisch angetrieben) |
| Aufwickelgeschwindigkeit | 10～100 mm/sec |
| Vakuummodus | Ringgebläse |
| Entlang der Kante fortsetzen Modus | Korrektor + Strukturelle EPC±10mm |
| Spannungsregelungsmodus | Lastzelle + Servosteuerung |
| Wicklungsspannung | 0,5～3 kgf |
| Betriebsschnittstelle | Proface 7-Zoll-HMI, Parametereinstellung |
| Modus für äußeres Gehäuse des Geräts | Schutzabdeckung anheben |
| Stromquelle | 3∮,220/380V,50/60Hz |
| Maschinendimension | 1250×1195×1390mm |
| Maschinengewicht | 650 kg |
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