1. La machine de tension de tissu d'écran mécanique est utilisée pour étirer le tissu en maille afin d'atteindre la tension demandée pour fabriquer un écran de haute précision.
2. La machine de revêtement d'émulsion numérique est appliquée pour revêtir uniformément l'émulsion photosensible sur la maille de l'écran pour le développement de l'image d'impression. Un revêtement à double cadre peut être fourni sur demande.
3. L'exposition UV est nécessaire pour fabriquer l'écran, l'image de qualité peut être développée sur l'écran revêtu d'émulsion.
4. Le séchoir à pochoir est utilisé pour sécher l'écran uniformément et rapidement.
5. La table d'impression manuelle est utilisée pour une impression manuelle simple et un échantillonnage graphique fait main.
6. La cabine de lavage est utilisée pour le lavage, le développement et le processus de décapage de la fabrication d'écran.
7. Le mélangeur d'encre est doté d'un secoueur vibrant pour combiner l'encre et l'additif uniformément en peu de temps.
8. Le mélange d'encre est adapté pour un mélange uniforme afin de fusionner l'encre et l'additif.
9. Le taille-crayon à raclette entièrement automatique est utilisé pour affûter le bord en caoutchouc de la raclette et la planéité de la surface.
10. L'équipement de fabrication de pochoirs comprend les installations pour gérer le processus de fabrication d'écran, y compris la machine de tension de tissu d'écran, la machine de revêtement d'émulsion, l'exposition UV, la cabine de lavage, le séchoir à pochoir.
11. L'équipement de post-impression comprend le séchoir et le déchargeur empileur. ATMA Le séchoir est conçu de manière modulaire pour fournir un séchoir UV, IR et à air chaud afin d'adapter les caractéristiques d'encre diverses pour garantir la qualité de l'image imprimée.
12. L'équipement auxiliaire comprend le laveur d'écran, le mélangeur d'encre, le mélangeur d'encre, le taille-crayon de raclette.
13. Les accessoires consommables incluent le cadre d'écran, la raclette, les spatules.