
Ligne d'impression en sérigraphie Roll-to-Roll
Ligne de production automatique multifonctionnelle Roll-to-Roll pour tous les matériaux...
Lire la suiteLa sérigraphie est un processus essentiel de fabrication de PCB tels que le masque de soudure, la légende ou les marques, le traitement des trous d'interconnexion par film humide. ATMA s'engage à fournir des solutions d'impression sur écran pour différents types de PCB rigides ou flexibles, tels que les PCB monocouche ou multicouches, et les PCB simple face ou double face
Les circuits flexibles sont généralement fabriqués à l'aide d'un matériau en polyimide (Kapton) et d'une à plusieurs couches de cuivre. Le feuillard de cuivre est traité par gravure pour faire apparaître des circuits à lignes fines, des légendes (ou des marques) et un masque de soudure est imprimé par la suite. ATMA propose deux solutions pour l'impression de masque de soudure, de légendes (ou de marques), de pâte d'argent et de carbone sur des PCB flexibles, comme l'impression en sérigraphie à plat et en continu, comme indiqué ci-dessous :
1. L'imprimante à plat ATMA est adaptée pour l'impression feuille par feuille afin de poursuivre le traitement après le processus d'exposition et de gravure de l'image en amont. Depuis que l'imprimante à écran plat ATMA dispose d'une table à vide usinée pour obtenir une grande précision de planéité et est équipée de fonctionnalités réglables pour une impression uniforme de l'épaisseur de la couche d'encre, la délicate ligne fine de légende (ou de marques) est également imprimée sur le dessus du masque de soudure. Le dispositif de déchargement facultatif peut être ajouté pour passer à un niveau 3/4 automatique afin d'économiser de la main-d'œuvre et d'augmenter l'efficacité de production.
2. L'imprimante à écran ATMA roll-to-roll est adaptée à l'impression à haute productivité des feuilles flexibles enroulées pour une poursuite du traitement après l'exposition et le processus de gravure en amont. Cette imprimante à écran est équipée d'une caméra CCD haute résolution pour une précision d'enregistrement et est dotée d'une section de séchage pour répondre à une haute efficacité de production.
Machine d'impression en sérigraphie en rouleau à rouleau, intégrée par enroulement - enregistrement automatique - impression automatique - sécheur - rembobinage. Convient pour l'impression directe de graphiques, de légendes, de masques de soudure, d'électrodes conductrices (argent ou carbone) sur FPC (circuits imprimés flexibles) et autres films minces flexibles. Caractéristiques du produit : haute efficacité de production, moins d'erreurs humaines, traitement continu pour améliorer la qualité de production.
Trois types d'imprimante d'écran, semi-automatique, double table, ligne d'impression entièrement automatique, (livraison vers le séchoir, ou le support de séchage, etc. après l'accomplissement de l'impression), impression directe de légende, trous traversants, masque de soudure, encre conductrice (argent ou carbone) électrode / circuits, etc. sur panneau rigide / flexible.
A. Masque de soudure : laisser les trous traversants et couvrir tous les circuits et la surface en cuivre pour éviter les courts-circuits lors du montage des composants sur le PCB, et économiser la quantité de soudure en étain. B. Plaque de protection : prévenir l'humidité et divers électrolytes endommageant les circuits par oxydation, mettant en danger les propriétés électriques. Également, prévenir les dommages mécaniques extérieurs pour maintenir une isolation optimale du PCB. C. Isolation : en raison de l'amincissement progressif des PCB, la largeur et l'espacement des circuits deviennent de plus en plus étroits, rendant le problème de l'isolation entre les conducteurs plus remarquable. De plus, l'importance croissante des propriétés d'isolation du masque de soudure.
La carte de circuit flexible est abrégée en FPC, la disposition du circuit est réalisée sur le substrat flexible par sérigraphie, en tant qu'intermédiaire de transmission du signal du produit électronique. En raison de la production automatisée continue, de la densité de câblage croissante, du poids léger, de la petite taille, de la réduction des erreurs de câblage, de la flexibilité et de l'élasticité pour changer de forme et d'autres caractéristiques, il est largement utilisé pour les produits électroniques consommables tels que les écrans LCD pour ordinateurs portables, les smartphones, les tablettes et les dispositifs de stockage de disques durs, etc. En connectant le FPC et la carte mère, entre l'écran LCD ou divers composants différents pour atteindre la transmission du signal et la fonction de couverture pliable ou rotative, etc. Après que les produits électroniques soient passés à la tendance de la légèreté, de la finesse et de la compacité, ils ont eu une grande motivation pour la croissance du FPC. Trois types d'imprimante à écran, semi-automatique, à double table, ligne d'impression à écran FPC roll-to-roll entièrement automatique.
L'imprimante ATMA est utilisée dans la technique de fabrication de PCB lors du processus de bouchage de vias, où le trou de via est rempli de masque à souder ou d'époxy. Ce processus ferme partiellement ou complètement le trou de via à l'aide d'un matériau de remplissage conducteur ou non conducteur. Le bouchage de vias est effectué comme mesure préventive pour protéger les vias de l'écoulement indésirable de matériau de soudure pendant le processus d'assemblage / soudage. ATMA propose des solutions alternatives d'impression sur écran pour la fabrication de PCB rigides afin de prendre en charge l'impression de masque de soudure ou le processus de bouchage via époxy. Par exemple, une imprimante à plat semi-automatique, une imprimante à double table ou une imprimante à écran entièrement automatique pour répondre à l'échelle de production souhaitée par le client.
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