
Ligne d'impression en sérigraphie Roll-to-Roll
Ligne de production automatique multifonctionnelle Roll-to-Roll pour tous les matériaux...
Lire la suiteSpécialisé dans l'impression précise sur joint d'étanchéité pour moteur automobile ou de camion. Caractéristique : table magnétique à haute planéité, fixation complète du joint d'étanchéité sur la table pendant l'impression, des broches de registration sont ajoutées sur le dessus de la table, la tête d'impression est entraînée par un vérin à rail de guidage pour que la pression d'air égalisée soit complètement appliquée sur la pression d'impression.
Convient pour l'impression précise de types de capacité d'écran tactile, verre conducteur ITO, film conducteur ITO, testeur de glycémie, panneau EL, etc. Caractéristique : haute précision de la planéité de la table à vide, diamètre approprié des trous à vide pouvant être réalisé en fonction de l'épaisseur du substrat requise, enregistrement automatique visuel CCD, trois ensembles de moteurs servo sont équipés pour la table à vide, associés à une fonction de déplacement de la caméra CCD, la tête d'impression est entraînée par un vérin à rail de guidage, une pression d'air égalisante peut être présentée complètement sur l'impression. Un rouleau de nettoyage facultatif peut être sélectionné pour ramasser rapidement la poussière ou les particules, antistatique pour éliminer l'électrostatique sur le substrat pour une impression lisse. L'enceinte maintient la section d'impression propre, une collocation globale pour augmenter le taux de rendement de la production massive d'impression efficace.
Au départ, j'ai inventé une mini-imprimante à écran courbe pneumatique, adaptée à l'impression de produits industriels tels que des contenants cosmétiques, du verre ou des tasses/mugs, des seringues, des gobelets de mesure, des clubs de golf, etc. Correspondant à une efficacité de production diversifiée, ajustement micro de la base croisée pour un enregistrement facile de l'écran, équipé d'un doigtier gonflable, contrôle CPU, mode de cycle d'impression varié sélectionnable pour un fonctionnement fluide, qui est le meilleur choix pour une petite imprimante d'écran courbe.
Spécialisé dans l'impression de haute précision centrée automatique de lentilles de couverture pour smartphone sans marque d'enregistrement, en tenant compte de la petite taille et de la forme irrégulière du panneau en verre, les caméras CCD conventionnelles à 4 CCD ont des limitations de structure d'enregistrement, développement d'une caméra CCD unique pour détecter la capture d'image de la zone complète afin de surmonter la difficulté de l'enregistrement de la capture d'image
Ce modèle est spécialisé dans l'enregistrement centré automatique pour une impression de haute précision sur des lentilles de couverture sans marque de référence, résolvant efficacement la tolérance du panneau en verre pour obtenir une impression centrée précise.
Ce modèle est adapté pour l'impression de haute précision sur des lentilles de couverture de tablette sans marque de référence, résolvant efficacement la tolérance du panneau en verre pour obtenir une impression centrée précise.
Ce modèle est spécialisé dans l'enregistrement automatique centré pour l'impression de haute précision sur l'écran tactile de la lentille de couverture sans marque fiduciaire, il résout efficacement la tolérance du contour du verre pour obtenir une impression centrée précise.
L'ensemble de la ligne est traité par une aspiration en attente multi-plateau → centrage d'alimentation → enregistrement CCD → tampon → 4 zones de tampon → prise d'aspiration à vide → le plateau est placé après la décharge, devient une action de cycle d'impression, la productivité atteint 1200 pph
Convient pour l'impression précise sur circuit imprimé flexible (FPC), panneau tactile de type capacitif, verre conducteur ITO, film conducteur ITO, testeur de glycémie, panneau EL, etc. Caractéristique : haute précision de la planéité de la table sous vide, diamètre approprié des trous sous vide pouvant être réalisé en fonction de l'épaisseur du substrat, système visuel CCD collaborant avec trois moteurs servo pour l'enregistrement automatique du substrat, la tête d'impression est équipée de vérins à rail de guidage pour une pression d'air égalisée pour être présentée complètement sur la pression d'impression. Un rouleau de nettoyage en option peut ramasser rapidement la poussière ou les particules ; une barre antistatique peut éliminer l'électricité statique sur le substrat pour une impression lisse ; une enceinte maintient la section d'impression propre. Grâce à une combinaison globale pour augmenter le taux de rendement de l'impression efficace en production massive.
Convient pour l'impression précise de types de capacité d'écran tactile, verre conducteur ITO, film conducteur ITO, testeur de glycémie, panneau EL, etc. Caractéristique : haute précision de la planéité de la table à vide, diamètre approprié des trous à vide pouvant être réalisé en fonction de l'épaisseur du substrat requise, enregistrement automatique visuel CCD, trois ensembles de moteurs servo sont équipés pour la table à vide, associés à une fonction de déplacement de la caméra CCD, la tête d'impression est entraînée par un vérin à rail de guidage, une pression d'air égalisante peut être présentée complètement sur l'impression. Un rouleau de nettoyage facultatif peut être sélectionné pour ramasser rapidement la poussière ou les particules, antistatique pour éliminer l'électrostatique sur le substrat pour une impression lisse. L'enceinte maintient la section d'impression propre, une collocation globale pour augmenter le taux de rendement de la production massive d'impression efficace.
Convient pour l'impression en sérigraphie de la matrice arrière, de la ligne argentée et du masque adhésif sur le verre ITO pour le panneau tactile À l'ère de la pénurie de main-d'œuvre et de l'augmentation des salaires, une méthode de production entièrement automatique est adoptée face à une concurrence féroce, ce qui peut se démarquer de l'ère de la marge bénéficiaire mince. Le panneau tactile est indispensable pour les produits d'appareils 3C en tant qu'affichage populaire pour les smartphones, les tablettes, les téléviseurs, le contrôle industriel, les appareils électroménagers, les affichages automobiles, etc. Disponible pour tous les êtres humains, une unité en main, un bonheur extrême. Sauf pour le mode de production entièrement automatique, il peut être ajusté par contrôle numérique pour s'adapter à la taille du panneau afin de correspondre à une zone distincte de contrôle sous vide, assurant une fixation complète du substrat sur la table pendant l'impression, associé à un CCD de contraste haut-bas pour détecter l'image d'enregistrement, enregistrement rapide et précis de la cible à l'écran et de la cible sur le substrat. Une fourchette rétractable avec une ventouse spéciale est adoptée pour éviter les rayures, les marques de traçage libres, équipée d'un capteur de pression automatique, d'un feu de signalisation tricolore, d'une barrière lumineuse de protection, d'un interrupteur d'arrêt d'urgence, et ainsi de suite dispositif de sécurité.
Avantage de cette machine : plateau sous vide à haute planéité, taille des trous sous vide pouvant être adaptée à l'épaisseur du substrat, enregistrement automatique de la caméra CCD, la table est équipée d'un moteur servo triaxe pour se coordonner avec la CCD afin de compenser la fonction de déplacement. Un cylindre de rail de guidage peut être adopté pour la tête d'impression afin de faciliter la pression d'air égalisée pour rendre complètement la pression d'impression. Permet de sélectionner un rouleau de nettoyage en option pour ramasser rapidement les particules de poussière, un éliminateur électrostatique pour éliminer l'électricité statique sur le substrat afin de faciliter une impression lisse, une enceinte anti-poussière pour maintenir la section d'impression propre, à travers un schéma de collocation global pour augmenter le rendement de production d'une haute efficacité.
Ce sérigraphe est spécialisé dans l'impression de précision du module de rétroéclairage LGP pour les téléviseurs LCD grand format. Un processus spécial permet de fabriquer une grande table coulissante avec une grande précision de planéité, ce qui permet d'obtenir une couche d'encre uniforme pour une luminosité homogène du LGP. La qualité du produit peut être contrôlée pour respecter les critères.
Ce modèle convient à l'impression d'écran de haute précision pour le module de rétroéclairage LGP pour les grands panneaux d'affichage, un processus spécial fabrique une grande table coulissante avec une grande précision de planéité, une couche d'encre uniforme peut être imprimée pour obtenir une luminosité uniforme du LGP, la qualité du produit peut être contrôlée pour être conforme aux critères.
Convient pour l'impression en plusieurs couches sur les vitres triangulaires automobiles, les toits ouvrants et les vitres d'appareils. Avec le développement de l'industrie automobile, la pression de livraison est énorme et la capacité de production est le problème le plus important de l'industrie. Les vitres triangulaires ont une forme irrégulière et des dimensions variées de petite et grande taille, ce qui rend difficile une productivité lente. Cela peut être un point de rupture en tant qu'objectif de nouvelle conception.
Convient pour l'impression en sérigraphie multicouche de toits ouvrants automobiles, de toits panoramiques et de vitres d'appareils. Suite au développement de l'industrie automobile, la pression de livraison est devenue très importante, la productivité est donc l'enjeu principal de l'industrie. Les toits ouvrants d'origine sont remplacés par des toits panoramiques. L'objectif du nouveau design est de surmonter les difficultés liées à une productivité lente.
La ligne d'impression automatique à contrôle numérique est dédiée à l'impression de matériaux rigides, tels que le verre céramique pour les plaques de cuisson, le verre trempé pour la porte du four à micro-ondes, le panneau du four, le panneau d'affichage, l'ornement de lampe, et ainsi de suite. Ce modèle est de conception modulaire et est composé de deux Centres d'entrée, d'un Accumulateur, d'une Imprimante automatique d'écran, d'un Convoyeur de transfert, d'un Contrôle de qualité, d'un Convoyeur de sortie, soit un total de sept stations. Une station favorable peut être sélectionnée pour constituer la ligne de production afin d'incorporer des postes de travail en amont / en aval pour correspondre à la disposition de la production. Les paramètres d'impression peuvent être prédéfinis sur l'interface homme-machine (HMI) pour une gestion numérique afin de contrôler la qualité d'impression. La console de contrôle central peut être utilisée pour prédéfinir les paramètres pour toute la ligne d'impression en une seule fois. Configuration rapide et utilisation facile, un seul opérateur est nécessaire pour surveiller l'ensemble de la ligne. Un message d'erreur est affiché pour guider l'exclusion des erreurs.
La ligne d'impression automatique à commande numérique est dédiée à l'impression de grands formats de matériaux rigides, tels que le verre céramique pour les plaques de cuisson, le verre trempé pour les portes de four à micro-ondes, les panneaux de four, les panneaux acryliques, etc. Cette ligne d'impression peut être intégrée à une station de travail amont/aval pour devenir une ligne de production entièrement automatique. Elle est conçue de manière modulaire et est composée de deux convoyeurs d'entrée, d'un accumulateur, d'une imprimante automatique à écran, d'un convoyeur de transfert, d'un contrôle de qualité, d'un convoyeur de sortie, soit un total de sept stations. En fonction des besoins de production ou de la disposition de l'usine, une station de travail favorable peut être sélectionnée pour être intégrée à la ligne de production. Les paramètres d'impression peuvent être prédéfinis sur l'IHM pour une gestion numérique afin de contrôler la qualité d'impression. Configuration rapide et utilisation facile, un seul opérateur est nécessaire pour surveiller l'ensemble de la ligne d'impression via la console de contrôle centralisée. Les messages d'avertissement et d'erreur sont affichés pour guider le diagnostic et l'exclusion des erreurs.
Spécialisé dans l'impression automatique complète de légendes sur PCB rigides. Le but principal de l'impression de légendes est d'indiquer le symbole du composant électronique pour montrer sa position de montage. Le PCB est fabriqué en 20 à 30 étapes de traitement, après l'impression de la légende via la formation, l'inspection pour devenir un produit fini. L'impression de la légende est nécessaire de manière critique jour après jour, la dernière étape de l'impression de la légende est évidemment importante. Si l'insertion de broche est utilisée pour l'impression semi-automatique, il faut tenir compte du problème de précision d'enregistrement insuffisante, la caméra CCD d'enregistrement automatique permet non seulement d'obtenir un positionnement précis, mais aussi de réaliser une production entièrement automatique en ligne de sérigraphie, c'est le meilleur outil de production pour exprimer une production massive et un taux de rendement élevé pendant l'ère de la pénurie de main-d'œuvre et de l'augmentation des coûts de main-d'œuvre.
Dédié à l'impression automatique de légendes sur PCB rigides Le but principal de l'impression de légendes sur PCB est de marquer les symboles des composants pour indiquer leur position de montage. Les PCB sont fabriquées à travers 20 à 30 étapes de traitement, la formation est effectuée après l'impression de la légende et l'inspection pour devenir le produit final. De nos jours, le marquage de la légende est de plus en plus exigé, le dernier processus d'impression de la légende est extrêmement important. Si l'insertion de broches semi-automatique est utilisée pour l'impression, il faut tenir compte du problème d'enregistrement précis insuffisant, l'enregistrement automatique CCD n'est pas seulement précis, il permet également un traitement entièrement automatique en ligne de l'impression en sérigraphie. Alors que la main-d'œuvre est réduite, le coût de la main-d'œuvre augmente, c'est le meilleur outil pour la production en série afin de présenter un taux de rendement.
Spécialisé dans la ligne d'impression automatique de masque de soudure pour PCB double face multicouche. En collaboration avec la R&D stratégique du client, une demande de conception sur mesure a été organisée immédiatement afin de comprendre la notion de production et la planification de la disposition. Toutes les fonctions ont pu être rassemblées et la R&D technique a été réalisée immédiatement. Cette ligne d'impression est composée de différentes unités pour atteindre une efficacité de production entièrement automatique, réduire la charge de travail de la main-d'œuvre et réaliser également l'objectif d'économie d'énergie (processus original de deux impressions et deux séchages pour améliorer deux impressions et un séchage). Le point crucial est de fabriquer un dispositif pour l'impression de masque de soudure (côté C/S) et le CCD détecte l'enregistrement + retournement automatique, ainsi qu'un réglage micro-écran servo à commande numérique pour remplacer le réglage mécanique à trois points, garantissant un flux de travail fluide, une invention innovante pour un processus de masque de soudure entièrement automatique en ligne.
Spécialisé dans le processus d'impression d'écran de masque de soudure de vias de carte de circuit imprimé multicouche automatique, en partenariat stratégique avec le client dès la demande, une fois la demande comprise, pour émettre une proposition de production et une planification de la disposition, toutes les fonctions sont définies, la R&D technique sera effectuée. Cette machine est composée d'un empileur tampon automatique + d'une imprimante d'écran de vias de côté C + d'un empileur tampon + d'un retournement automatique de positionnement + d'une imprimante d'écran de masque de soudure de côté S pour atteindre une efficacité de production entièrement automatique. Une façon de réduire la main-d'œuvre et une autre façon d'économiser de l'énergie et de réduire les émissions de carbone (le processus d'origine d'impression 3 fois avec 3 fois de séchage est réduit à une impression 3 fois avec 1 fois de séchage). Parmi les points cruciaux, il est important de créer un dispositif pour la conduction de l'air lors du processus de connexion via + détection automatique par caméra CCD en retournant, le dispositif pour le côté C/S peut être surmonté, le contrôle numérique remplace la fonction de micro-ajustement à trois points pour assurer un flux de travail fluide, c'est également une invention unique de la machine de production en ligne massive automatique de masque de soudure via dans le monde entier.
Dédié au traitement humide de masque de soudure résistant à l'image photo-imprimable en sérigraphie avec ou sans traversée de film Initiative double squeegee bidirectionnelle impression + bidirectionnelle décollage + déplacement de table bidirectionnel et ainsi de suite fonction brevetée. Les deux machines sont traitées, après que les deux côtés soient imprimés et séchés, un contrôle précis (sans sauter les coins et les espaces des circuits d'impression), (décalage/précision de l'encre d'impression bidirectionnelle), (nettoyage automatique de l'encre résiduelle sous le maillage), (remplissage des trous sans explosion) et ainsi de suite, pour augmenter la vitesse d'impression et le rendement afin de mener la production principale de PCB.
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