
Línea de impresión en pantalla Roll-to-Roll
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Especializado en el proceso de impresión de máscara de soldadura de enchufe de PCB multicapa automática. Alianza estratégica de I+D con el cliente a través de la consulta, una vez comprendida la demanda, se emite una propuesta de producción y planificación de diseño, se establecen todas las funciones características, se llevará a cabo la I+D técnica. Esta máquina está compuesta por impresora automática de enchufe de vias + apilador de búfer + impresora de máscara de soldadura de enchufe de lado C + apilador de búfer + volteador de posicionamiento automático + impresora de máscara de soldadura de lado S para lograr una eficiencia de producción totalmente automática. Una forma es reducir la mano de obra y otra forma es ahorrar energía y reducir las emisiones de carbono (el proceso original de impresión 3 veces con secado 3 veces se reduce a impresión 3 veces con secado 1 vez).
Entre los puntos cruciales se encuentra la creación de una fijación para la conducción de aire durante el proceso de inserción de clavijas + detección automática de posicionamiento mediante cámara CCD invertida. La fijación para el lado C/S puede ser superada, el control digital impulsado reemplaza la función de ajuste micro de tres puntos para asegurar un flujo de trabajo fluido. Esto también es una invención única de la máquina de producción en línea masiva de máscaras de soldadura de clavijas automáticas en todo el mundo.
Modelo | ATMALINE_PC68-SP |
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Espesor del sustrato | 0.8〜3.0mm |
Área máxima de impresión | 730x730mm(28.5”x28.5”) |
Área mínima de impresión | 360x360mm(14”x14”) |
Productividad | 300〜360 pcs/min |
Fuente de alimentación | 3∮,380V,50/60Hz |
Tamaño máximo del marco O/D | 1200X1200mm |
Tamaño mínimo del marco O/D | 900x900mm |
Diámetro del agujero de vacío | ϕ2mm |
Precisión CCD integrada | 0.02mm |
Almacenamiento de búfer | 25 pcs |
Longitud total de la línea | 90x1886x2200mm |
Peso total de la línea | 8,590kgs |
Dedicado a la impresión automática de leyendas en PCB rígidos El objetivo principal de imprimir leyendas en PCB es marcar los símbolos de los componentes para indicar su posición de montaje. El PCB se fabrica a través de 20-30 pasos de procesamiento, la formación se realiza después de la impresión y la inspección de la leyenda para convertirse en el producto final. Hoy en día, la marcación de la leyenda se requiere cada vez más exquisita, el último proceso de impresión de la leyenda sería de suma importancia. Si se utiliza la inserción de PIN semiautomática para la impresión, se debe considerar el problema de la falta de registro preciso, el registro automático de CCD no solo es preciso, sino que también permite el procesamiento en línea de la impresión de pantalla totalmente automática. Aunque se acorta la mano de obra, aumenta el costo laboral, es la mejor herramienta para la producción en lotes para presentar la tasa de rendimiento.
Especializado en línea de impresión automática de máscara de soldadura de PCB de doble cara y multicapa. En colaboración con la investigación y desarrollo estratégico del cliente, se organizó de inmediato una consulta para el diseño personalizado con el fin de comprender la idea de producción y la planificación del diseño. Se pudieron reunir todas las funciones y se llevó a cabo de inmediato la investigación y desarrollo técnico. Esta línea de impresión está compuesta por varias unidades para lograr una eficiencia de producción totalmente automática, reducir la carga de trabajo de mano de obra y también lograr el objetivo de ahorro de energía (proceso original de impresión dos veces y secado dos veces para mejorar la impresión dos veces y secado una vez). El punto crucial es crear una plantilla para la impresión de máscara de soldadura (lado C/S) y CCD detecta el registro + giro automático, también el ajuste fino de la pantalla de control digital del servo para reemplazar el ajuste mecánico de tres puntos, asegurar un flujo de trabajo fluido, invención iniciativa de proceso de máscara de soldadura en línea totalmente automático.
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