设备特性

• 机体架构，稳定耐用基础
  关键组装基准面经精密加工，确保整机刚性与稳定性。金属表面采皮膜处理搭配静电粉体烤漆，具备防锈、耐磨与不易脱落等特性，提升设备长期使用可靠度。
• 四柱同步升降，高精度定位
  采用德制减速马达搭配倍力链条四柱同步传动，并以编码器数控定位印刷、待命与洗版位置，定位精度达±0.05mm。印刷位四柱同步锁固，确保网版与台面维持水平，提升印刷精度。
• 网框快速锁固，对版精准稳定
  网版与夹臂采气压锁定，并附逆止阀，长时间生产仍能稳定不位移。搭配X/Y/θ 三点微调机构与位置显示，可快速精准对版；专利水平调整机构亦可快速修正网版四角水平。
• 伺服抬版控制，提升印刷品质
  抬版高度与位置可数控设定，并与印刷速度同步，有效避免黏网问题，提升印刷品质与制程稳定性。
• 伺服直结印刷，品质一致稳定
  印刷系统采伺服直结驱动，具备高刚性、低故障与全程稳速控制特性，确保印刷品质一致。支援偏移印、离版延时与延时启动功能，有效避免工件边角干涉、油墨拉丝与压力不稳。
• 高灵敏压力系统，精密可控
  采用气缸滑台与数位设定，印压稳定且使用寿命长。刮刀与覆墨刀深度、角度皆可精密调整，并搭配分厘卡微调机构。印压3～62kg 可调，配合高精度模拟阀，实现自动恒压印刷。
• 高精度跑台系统，定位稳定可靠
  跑台采德制马达驱动搭配线性导轨，定位精度达±0.01mm，长期使用无间隙。精密加工树脂模台面具备高刚性与高平整度，并搭配微吹气浮功能，避免静电吸附与工件刮伤。
• 智慧数位控制，制程管理更有效率
  10.1 吋彩色人机介面操作直觉，可快速设定各项参数。内建100 组制程参数储存，支援命名与快速切换，方便标准化管理。印刷与覆墨速度可于20～625 mm/s 间数控调整，并支援即时覆墨、预先覆墨、双刮印及1～5 次多次印刷设定。
• 完整安全防护，操作更安心
  人机介面可即时显示故障讯息，方便快速排除异常。设备配置急停按钮、气压监控与双侧防护装置，并具备洗版安全模式，进入清洁模式时锁定操作功能，避免误动作，保障操作安全。
• 多元选配功能，满足制程需求
  可依需求选配防滴墨装置、静电消除棒、黏尘滚轮、自动升降定位梢／顶料梢、防尘罩及自动夹具后退料功能，提升生产弹性与制程完整性。

导入效益

• 品质提升
  高精度结构搭配伺服控制，确保对位一致性，避免黏网、拉丝与压力不均等问题，提升印刷品质与成品一致性，有效降低不良与重工。
• 生产效率提升
  全数控印刷动作可高速稳定运行，缩短单件节拍。参数记忆与数位设定可快速完成换线调机，并支援多模式印刷，灵活对应不同产品与厚度需求。
• 成本优化
  自动化与数位化控制可降低人力依赖与操作误差。稳定的印刷控制可减少刮刀与网版损耗，延长耗材使用寿命，并降低维护与停机成本。
• 制程稳定与标准化
  参数数位化管理让制程可复制、可追溯，减少人为变异，确保批次品质一致，适用于FPC、光学、生医等精密制程需求。
• 安全与可靠性
  完整安全防护机制可降低操作风险，即时异常监控协助快速排除问题，避免产线损失，提升整体作业安全与设备可靠度。