自动影像对位网印机
ATMAOE MF44
CCD对位网印机;触摸屏网印机;血糖测试片网印机
ATMAOE MF44 适用于软性电路板(FPC)、电容式触控面板、ITO导电玻璃、ITO导电薄膜、血糖测试片、冷光板…等精密网印作业
本机特点:高平整度吸气台面,吸气孔可随印件厚薄需求,对应适合大小孔径配合,CCD影像自动对位,台面装配三轴伺服驱动马达,搭配CCD作位移补偿功能,印刷头采滑台气缸,使恒定气压可以完全体现在印压上,可选配黏尘滚轮-快速黏除灰尘细屑、静电消除器-消除印件上静电利于顺畅印刷,防尘罩-保持印刷室之洁净,通过整体搭配方案,高效率提升印刷产能之良率。
产品特性
- 精度升级:对位台面采用三组伺服马达控制XXY方向,藉由影像系统判别台面位移量。跑台左右往复定位,采油压缓冲器+电磁铁吸附,定位精度可达5µm以内。
- 抬版装置:采直线步进马达作为抬版动力,抬版高度20mm。
- 恒压控制:刮刀/覆墨刀数位恒压系统控制,可于人机介面上分别数控设定压力(3-62kgf)。
- 标准化管理:100组记忆模组,可个别命名编号,快速记忆/叫出,便于各个不同制程之标准化管理。
- 安全防护:侦错连锁回路、错误指示、单键自动安全复归回路,安全光栅、急停按钮、警示灯柱等,安全防护周全。
应用范围
- 适用于软性电路板(FPC)、触控面板、ITO导电薄膜及血糖试片等精密网版印刷制程,满足多样材料与稳定生产需求。
机体架构
- 强固稳定设计:高强度钢构焊接并经回火处理,确保运转稳定
- 精密加工基准:关键组装面精密加工,维持整机精度
- 耐久防护处理:金属表面皮膜+粉体烤漆,提升防锈与使用寿命
升降系统
- 伺服精准定位:伺服马达搭配高导程螺杆,升降稳定,定位精度达±0.03mm
- 离版间距调整:离版高度0–30mm数位设定,调整灵活
对位台系统
- 三轴伺服对位:XXY方向伺服控制,搭配影像系统进行位置修正
- 稳定对位精度:重复精度可达±10µm 等级
- 高平整台面:铝合金精密加工+硬阳处理,兼顾平整与耐磨
- 真空吸附设计:吸气固定印件,适用不同厚度材料
印刷座系统
- 伺服直线驱动:运动稳定,印刷过程顺畅
- 维护便利设计:印刷座可升降,方便清洁与更换耗材
- 多角度调整:刮刀与回墨刀角度及印压深度可调
网框系统
- 安全感应保护:印刷行程具检测机制,避免误撞
- 快速装卸设计:气压式网框夹持,提升作业效率
- 稳定锁固结构:气压+手动辅助锁固,确保长时间稳定
- 抬版高度控制:步进马达驱动,最高20mm数位设定
视觉对位系统
- CCD辅助对位:工业电脑结合影像系统,提高对位效率
- 影像放大辨识:光学倍率提升辨识能力
- 双镜头配置:2组CCD镜头,调整操作便利
控制系统
- 人机介面操作:7吋彩色触控萤幕,操作直觉
- 参数记忆管理:支援多组制程参数储存与快速切换
- 扩充与维护便利:控制系统相容性高,维护简单
- 异常显示功能:即时显示故障讯息,便于排除
安全防护
- 基本安全配置:急停按钮与光栅保护装置
- 完整防护设计:前侧与侧边防护机构,提升操作安全
- 洗版安全模式:清洁作业时锁定操作,避免误动作
选配功能
- 防滴墨装置
- 静电消除棒
- 黏尘滚轮
- 加装二组CCD镜头
导入效益
品质提升
- 提升对位精度:稳定对位控制,降低印刷偏移
- 品质一致性提升:减少制程变异,确保稳定输出
- 降低不良率:减少重工与报废,提升整体良率
生产效率提升
- 缩短调机时间:参数数位化设定,快速切换制程
- 稳定生产节拍:设备运行平顺,提升产线效率
- 多样产品适用:可应对不同材料与制程需求
成本优化
- 降低人力依赖:操作简化,减少人工调整误差
- 减少耗材损耗:降低网版与刮刀磨损
- 降低维护成本:结构稳定,减少故障与停机
制程稳定化
- 参数标准化管理:制程可复制,提升管理效率
- 批次品质稳定:减少人为差异影响
- 适用精密制程:满足FPC、触控与光学应用需求
产品规格
| 机型 | ATMAOE_MF44 |
|---|---|
| 台面尺寸 | 460x600mm |
| 印件厚度 | 0.05〜1.0mm |
| 最大印面 | 400x400mm |
| 最小印面 | 120x120mm |
| 产能范围 | 330〜420P/H |
| 最大装框 | 750x850mm |
| 最小装框 | 650x700mm |
| 网框高度 | 25〜45mm |
| 耗电量 | 2.2KW |
| 耗气量 | 76L/min |
| 机器尺寸 | 2040x1400x2020mm |
| 机器重量 | 900kg |
其它同系列、不同尺寸机型:
ATMAOE MF66 (最大印刷面积600x600mm)
ATMAOE MF88 (最大印刷面积800x800mm)
- 关联机型介绍





