
IoT 视觉影像薄膜网印机(最大片料600x700 mm)
ATMA -TIC 80PD/C
自动影像对位薄膜网印机,自动薄膜网印机
本机适用于模内装饰(IMD/IMF)、薄膜按键、铭板标签、汽车内饰件、头盔贴纸、汽机车贴纸等各类要求快速产能之薄膜类网印作业。
自动运作流程:
堆叠入料→静电消除→黏麈清洁→CCD对位→印刷→吸盘出料。
产品特性
- 视觉辅助对版,网版置入时,CCD即时取像网版靶点,可快速将网版与台面居中,对版时间≦2分钟。
- CCD从印刷台面下往上学习实际印刷靶点,印刷对位台面即时导正印件,位置精准且一次到位,轻松实现高精度套印≦0.05mm。
- 印件堆叠在平台,储料空间大,印件薄膜厚度0.1 ~ 0.6mm,约可连续生产最多4小时,减少人力,提升设备效益。
- 多轴可调人机,可依作业习惯调整至最舒适的角度及位置,人体工学设计,提高操作便利性,可一人操作多台设备提升生产效益。
- 多重安全防护,配附机械式安全撑杆、光栅、紧急停止开关、人机洗版按键、主被动完善防护设计,大幅提升人员作业安全避免伤害。
选配
- 黏尘滚轮装置
- 静电消除棒
- 防滴墨装置(刮刀旋转式)
产品规格
机型 | ATMA-TIC 80PD/ |
---|---|
最大印件尺寸(DxW) | 600x700mm |
最小印件尺寸(DxW) | 300x400mm |
最大网框外径尺寸(DxW) | 900x1100mm |
网框高度 | 25x47mm |
印件厚度(薄膜) | 0.1~0.6mm |
产能范围 | 420~500pcs/hr/td> |
耗电量 | 7 KW/13.3A |
耗气量 | 95 L/min |
耗电量 | 4.6KW |
机台重量 | 2,080kg |
机器尺寸 | 3895x1633x2060mm |
- 关联机型介绍
四柱式自动退料网印机
ATMACE 67/G(6)
适用软、硬材质平面印件的图文广告、工业印刷如陶瓷转写纸、商业贴纸、烟酒包装盒、UV上光、薄膜按键、汽车仪表板等。可配合客端生产线配置,选配自动夹具输送带退料,提高产能。伺服马达驱动印刷行程和同步抬版,数控设定印刷行程和速度、抬版起始点和高度。三点组合配附自动压力侦测开关,气源压力不足自动停机警示,确保所有印刷均在气压充足下完成。
四柱式自动退料网印机
ATMACE 710/G(6)
四柱式高精密网印机ATMACE 710/G(6) 适用软、硬材质平面印件的图文广告、工业印刷如陶瓷转写纸、商业贴纸、烟酒包装盒、UV上光、薄膜按键、汽车仪表板等。吸气跑台进出方便操作人员手动上料与定位作业,可配合客端生产线配置,选配自动夹具输送带退料,提高产能。人机介面数控印刷参数,可存取100组参数记忆,有效落实数据生产管理,快速设定节省印刷前置作业时间。伺服马达驱动印刷行程和同步抬版,数控设定印刷行程和速度、抬版起始点和高度。配附洗版按键、紧急停止开关、安全杆防护周全。三点组合配附自动压力侦测开关,气源压力不足自动停机警示,确保所有印刷均在气压充足下完成。
自动影像对位网印机(薄膜)
ATMATIC MF66/F
适用于软性电路板、ITO导电薄膜、血糖测试片、冷光板…等精密网印作业 本机特点:自动进料->CCD对位->印刷收料 高平整度吸气台面,吸气孔可随印件厚薄需求,对应适合大小孔径配合,CCD影像自动对位,台面装配三轴伺服驱动马达,搭配CCD作位移补偿功能,印刷头采滑台气缸,使恒定气压可以完全体现在印压上,可选配黏尘滚轮-快速黏除灰尘细屑、静电消除器-消除印件上静电利于顺畅印刷,防尘罩-保持印刷室之洁净,通过整体搭配方案,高效率提升印刷产能之良率。
电动式自动吸盘退料网印机
AT-80P/SV
电动式平面网印机AT-80P/SV 适用于薄膜开关、可挠性电路板(FPC)、铭板卡片..等工业产品印刷。 一体成型铝合金结构,高强度轻质化,耐用性及精度提高,承载力量超强。马达驱动网版垂直快速升降,配附安全辅助缓冲汽缸(专利),网版已下降至印刷定位点,急停功能启动后,机器所有行程动作自动停止,安全辅助汽缸即自动充气以抵消印刷座及网版夹框组件之重量,轻轻一推即可上升,周密保护操作人员之安全。印刷作业中,网版未下降至印刷位置时,触碰紧急停止开关,立即驱动缓慢上升,复归至原点。印刷行程采用伺服马达传动,速度调整范围加大,线速运行稳定。 采用人机介面中英文显示,数位化控制可快速选择、设定多种印刷模式,可依印件不同需求选择,快速便利达成印刷效能,符合多样化印刷需求。安全防护回路,设定或操作上出错或故障,立即停机并于人机介面上显示故障点,附有原复归键。紧急停止按钮上升归位动作,周密保护操作人员安全。
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