設備特性

• 機體架構，穩定耐用基礎
  關鍵組裝基準面經精密加工，確保整機剛性與穩定性。金屬表面採皮膜處理搭配靜電粉體烤漆，具備防鏽、耐磨與不易脫落等特性，提升設備長期使用可靠度。
• 四柱同步升降，高精度定位
  採用德製減速馬達搭配倍力鏈條四柱同步傳動，並以編碼器數控定位印刷、待命與洗版位置，定位精度達 ±0.05mm。印刷位四柱同步鎖固，確保網版與台面維持水平，提升印刷精度。
• 網框快速鎖固，對版精準穩定
  網版與夾臂採氣壓鎖定，並附逆止閥，長時間生產仍能穩定不位移。搭配 X/Y/θ 三點微調機構與位置顯示，可快速精準對版；專利水平調整機構亦可快速修正網版四角水平。
• 伺服抬版控制，提升印刷品質
  抬版高度與位置可數控設定，並與印刷速度同步，有效避免黏網問題，提升印刷品質與製程穩定性。
• 伺服直結印刷，品質一致穩定
  印刷系統採伺服直結驅動，具備高剛性、低故障與全程穩速控制特性，確保印刷品質一致。支援偏移印、離版延時與延時啟動功能，有效避免工件邊角干涉、油墨拉絲與壓力不穩。
• 高靈敏壓力系統，精密可控
  採用氣缸滑台與數位設定，印壓穩定且使用壽命長。刮刀與覆墨刀深度、角度皆可精密調整，並搭配分厘卡微調機構。印壓 3～62kg 可調，配合高精度模擬閥，實現自動恒壓印刷。
• 高精度跑檯系統，定位穩定可靠
  跑檯採德製馬達驅動搭配線性導軌，定位精度達 ±0.01mm，長期使用無間隙。精密加工樹脂模台面具備高剛性與高平整度，並搭配微吹氣浮功能，避免靜電吸附與工件刮傷。
• 智慧數位控制，製程管理更有效率
  10.1 吋彩色人機介面操作直覺，可快速設定各項參數。內建 100 組製程參數儲存，支援命名與快速切換，方便標準化管理。印刷與覆墨速度可於 20～625 mm/s 間數控調整，並支援即時覆墨、預先覆墨、雙刮印及 1～5 次多次印刷設定。
• 完整安全防護，操作更安心
  人機介面可即時顯示故障訊息，方便快速排除異常。設備配置急停按鈕、氣壓監控與雙側防護裝置，並具備洗版安全模式，進入清潔模式時鎖定操作功能，避免誤動作，保障操作安全。
• 多元選配功能，滿足製程需求
  可依需求選配防滴墨裝置、靜電消除棒、黏塵滾輪、自動升降定位梢／頂料梢、防塵罩及自動夾具後退料功能，提升生產彈性與製程完整性。

導入效益

• 品質提升
  高精度結構搭配伺服控制，確保對位一致性，避免黏網、拉絲與壓力不均等問題，提升印刷品質與成品一致性，有效降低不良與重工。
• 生產效率提升
  全數控印刷動作可高速穩定運行，縮短單件節拍。參數記憶與數位設定可快速完成換線調機，並支援多模式印刷，靈活對應不同產品與厚度需求。
• 成本優化
  自動化與數位化控制可降低人力依賴與操作誤差。穩定的印刷控制可減少刮刀與網版損耗，延長耗材使用壽命，並降低維護與停機成本。
• 製程穩定與標準化
  參數數位化管理讓製程可複製、可追溯，減少人為變異，確保批次品質一致，適用於 FPC、光學、生醫等精密製程需求。
• 安全與可靠性
  完整安全防護機制可降低操作風險，即時異常監控協助快速排除問題，避免產線損失，提升整體作業安全與設備可靠度。