Dòng máy in màn hình mạch in PCB tự động hoàn toàn với lỗ cắm qua mạch hàn mặt nạ

ATMALINE PC68-SP

Máy in màn hình PCB hoàn toàn tự động, Máy in màn hình mặt nạ hàn Plug-via hoàn toàn tự động, Máy in màn hình mặt nạ hàn Plug-via

Được tích hợp với máy cắm tự động thông qua + bộ xếp chồng đệm + máy in mặt nạ hàn mặt C + bộ xếp chồng đệm + lật vị trí tự động + máy in mặt nạ hàn mặt S, kết nối với dây chuyền in quá trình sấy inline

Chuyên về quy trình in màn hình lớp PCB đa lớp tự động qua lỗ hàn maskR&D liên minh chiến lược với khách hàng thông qua yêu cầu, sau khi hiểu đúng nhu cầu để đưa ra đề xuất sản xuất và lập kế hoạch bố trí, tất cả các chức năng được định rõ, R&D kỹ thuật sẽ được tiến hànhMáy này bao gồm tự động qua lỗ + bộ chứa đệm + máy in màn hình qua lỗ phía C + bộ chứa đệm + tự động đảo vị trí + máy in màn hình mask phía S để đạt được hiệu suất sản xuất hoàn toàn tự độngMột cách là giảm nhân công và một cách là tiết kiệm năng lượng giảm lượng carbon (quy trình ban đầu in 3 lần với 3 lần sấy khô giảm xuống còn in 3 lần với 1 lần sấy khô.)
Một trong những điểm quan trọng là tạo khuôn mẫu cho dẫn khí không khí trong quá trình cắm qua + phát hiện máy ảnh CCD đảo ngược tự động, khuôn mẫu cho phía C/S có thể được vượt qua, điều khiển số hóa thay thế chức năng điều chỉnh ba điểm để đảm bảo quy trình làm việc mượt mà, đây cũng là sáng chế độc đáo của máy sản xuất hàng loạt mạ lớp bảo vệ tự động trên toàn thế giới.

Đặc điểm

• Đăng ký hình ảnh: 2 camera CCD phát hiện dấu đăng ký hoặc lỗ trên vật liệu nhanh chóng, tính toán toán học vị trí lệch cung cấp cho hệ thống điều khiển, hệ thống truyền tải servo X/Y đưa bàn đăng ký ngay lập tức đến vị trí chính xác
• Điểm laser: Mô-đun camera CCD được khóa/mở khóa bằng công tắc điều khiển khí nén, di chuyển nhanh và điều chỉnh tinh chỉnh thủ công vị trí trước/sau và phải/trái, kết hợp với chiếu sáng điểm laser để di chuyển nhanh đến vị trí mục tiêu.
• Điều chỉnh màn hình điều khiển số kỹ thuật: thay thế việc điều chỉnh ba điểm theo phương pháp thủ công, không thể điều chỉnh chính xác để đạt được vị trí yêu cầu, điều chỉnh bù điều khiển số hóa đạt được hiệu suất chính xác nhanh chóng.
• Bộ chứa đệm: khi máy in mặt B dừng lại để làm sạch màn hình, mặt A đến sau khi in, tạm thời chứa vào bộ chứa đệm để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất
• Lật tự động vị trí: hoàn thành in chữ trên mặt A và vận chuyển để lật, servo điều khiển CCD để phát hiện dấu đăng ký trên mặt B để in chữ
• Làm phẳng bằng kẹp: vật liệu bị biến dạng sau quá trình xử lý khác nhau, kẹp kéo để kéo dài hai bên làm phẳng trong quá trình lật để thuận tiện cho việc đăng ký CCD, đặc biệt là cho màng mỏng hiệu suất nổi bật

Thông số kỹ thuật

Sản phẩm liên quan

• 

  Máy in màn hình PCB đăng ký tự động hoàn toàn CCD (khu vực in tối đa 600x800 mm)

  ATMAOE PC68

  ---

  Dành riêng cho in chữ mạch in PCB cứng tự động Mục đích chính của việc in chữ mạch in PCB là đánh dấu các ký hiệu của các thành phần để chỉ ra vị trí lắp đặt.   PCB được sản xuất thông qua 20-30 bước xử lý, sau đó thực hiện quá trình hình thành sau in chữ và kiểm tra để trở thành sản phẩm cuối cùng. Ngày nay, việc đánh dấu chữ trên PCB ngày càng yêu cầu tinh tế hơn, quá trình in chữ cuối cùng trở nên vô cùng quan trọng. Nếu sử dụng phương pháp chèn PIN bán tự động để in chữ, vấn đề về đăng ký không chính xác phải được xem xét, đăng ký tự động CCD không chỉ đảm bảo độ chính xác mà còn cho phép xử lý in màn hình tự động hoàn toàn. Trong khi sức lao động được rút ngắn, chi phí lao động tăng, đây là công cụ tốt nhất cho sản xuất hàng loạt để đạt tỷ lệ sản xuất cao.

  ---

• 

  Dây chuyền In màn hình Mặt nạ hàn đôi tự động cho PCB đầy đủ tự động

  ATMALINE PC68-SM

  ---

  Chuyên về dòng sản xuất tự động in màn hình mặt hàn PCB đa lớp hai mặt. Hợp tác với khách hàng trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển chiến lược, yêu cầu thiết kế đặc biệt được sắp xếp ngay lập tức để hiểu ý tưởng sản xuất và kế hoạch bố trí, tất cả các chức năng có thể được tập hợp, nghiên cứu và phát triển kỹ thuật được tiến hành ngay lập tức. Dòng máy in này bao gồm các đơn vị khác nhau để đạt được hiệu suất sản xuất tự động đầy đủ, giảm công việc lao động, đồng thời đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng (quá trình ban đầu in hai lần và sấy hai lần để cải thiện in hai lần và sấy một lần.) Điểm quan trọng là tạo khuôn cho in màn chống hàn (phía C/S) và CCD phát hiện đăng ký + tự động lật, cũng như điều chỉnh màn hình servo kỹ thuật số để thay thế điều chỉnh tinh chỉnh cơ học ba điểm, đảm bảo quy trình làm việc mượt mà, sáng tạo hoàn toàn tự động trong quá trình chống hàn trực tiếp.

  ---

---