전자식 CCD 등록 PCB 스크린 프린터 (최대 인쇄 영역 600x600 mm)
ATMAOE PC66
완전 자동화 범례 스크린 프린터, PCB 범례 스크린 프린터, 범례 스크린 프린터
정확도와 생산률을 높이기 위해 CCD 카메라를 사용하여 PCB 범례 인쇄를 등록합니다.
강성 PCB에 대한 완전 자동 스크린 인쇄 전설에 특화되어 있습니다. 전설 인쇄의 주요 목적은 전자 부품 심볼을 표시하여 부품의 장착 위치를 보여주는 것입니다.
PCB는 20-30개의 가공 단계를 거쳐 만들어지며, 전설 인쇄를 통해 형성되고 검사를 거쳐 완성품이 됩니다. 전설 인쇄는 매일 중요하게 요구되며, 마지막 단계인 전설 인쇄는 분명히 중요성이 있습니다. 반자동 인쇄에 핀 삽입을 사용하는 경우, 등록의 정확도 부족 문제를 고려해야 하며, CCD 카메라 자동 등록은 정확한 위치 지정뿐만 아니라 완전 자동 스크린 인쇄 인라인 생산을 실현하는 것입니다. 이것은 인력 부족과 노동 비용 증가 시대에 대량 생산과 높은 수율을 표현하는 가장 좋은 생산 도구입니다.
특징
- 시각적 등록: 기판 상의 등록 마크 또는 구멍을 감지하는 2개의 CCD 카메라, 제어 시스템에 제공하기 위해 오프셋 위치의 양을 수학적으로 계산하는 X/Y 서보 전송 시스템이 등록 테이블(기판과 함께)을 정확한 위치로 이동시킵니다.
- 레이저 포인트: CCD 카메라 모듈은 공압 제어 스위치로 잠금/해제되며, 빠른 이동 및 수동으로 전/후, 좌/우 위치를 섬세하게 조정할 수 있으며, 레이저 포인트 투사와 함께 대상 위치로 빠른 이동이 가능합니다.
- 업그레이드된 정확도: 등록 테이블은 양방향 X-X-Y 축을 제어하기 위해 3개의 서보 모터를 사용하며, 시각 시스템을 사용하여 테이블 이동량을 제어하며, 고정밀 전달 구조를 사용하여 등록 테이블의 반복 정확도를 보장합니다.
- 포스트 에어 잠금: 고유한 4개의 포스트 에어 잠금 기능이 장착되어 있어 인쇄 스트로크가 테이블 표면과 평행하게 유지되어 인쇄 정확도를 높입니다.
- 스크린 마이크로 조정: 정밀한 매끄러운 이중 캐리어는 스크린 마이크로 조정 X/Y/θ 구조를 위해 설계되었으며, 위치 지시기, 원점 좌표 등이 장착되어 있습니다.
- 안전 보호: 안전 광 장벽, 비상 정지 버튼, 안전 광선, 삼색 경고등 등 종합적인 보호 기능이 장착되어 있습니다.
사양
| 모델 | ATMAOE_PC66 |
|---|---|
| 기판 두께 | 0.3〜3.5mm |
| 최대 인쇄 영역 | 610x610mm(24”x24”) |
| 최소 인쇄 영역 | 260x350mm(10.5”x11.5”) |
| 생산성 | 분당 600개 |
| 최대 프레임 외경 크기 | 1100X1100mm |
| 최소 프레임 외경 크기 | 900x900mm |
| 통합 정확도 | 0.02mm |
| 표준 광원 | LED 링형 빛 (흰색 빛) |
| 공기 배출 | 90L/min |
| 전력 소비 | 5.7kw |
| 전원 공급원 | 3∮,380V,50/60Hz |
| 기계 크기 | 10690x1886x2200mm |
| 기계 무게 | 2,360kg |
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강성 PCB에 대한 자동 스크린 인쇄 전설 전용 PCB에 전설을 인쇄하는 주요 목적은 부품의 기호를 표시하여 부품의 장착 위치를 나타내는 것입니다. PCB는 20~30단계의 가공을 거쳐 제작되며, 전사 인쇄 및 검사 후 형성되어 최종 제품이 됩니다. 요즘에는 전사 표시가 날로 세련되게 요구되며, 전사 인쇄의 마지막 과정은 극히 중요합니다. 만약 반자동 PIN 삽입이 인쇄에 사용된다면, 정확한 등록의 부족 문제를 고려해야 하며, 자동 CCD 등록은 정확성 뿐만 아니라 완전 자동 스크린 인쇄 인라인 처리도 가능합니다. 인력이 줄어들면서 노동 비용이 증가하고 있으므로, 일괄 생산에는 최상의 도구입니다.
완전 자동 PCB 양면 솔더 마스크 스크린 인쇄 라인
ATMALINE PC68-SM
다층 이중면 PCB 솔더 마스크 자동 스크린 프린팅 라인에 특화되어 있습니다. 고객의 전략적인 R&D와 협력하여 맞춤형 디자인에 대한 문의가 즉시 조정되어 생산 개념과 레이아웃 계획을 이해하고 모든 기능을 모을 수 있었으며, 기술적인 R&D가 즉시 진행되었습니다. 이 인쇄 라인은 완전 자동화 생산 효율을 달성하기 위해 다양한 유닛으로 구성되어 있으며, 인력 부담을 줄이고 에너지 절약을 위한 목적을 달성하기 위해 원래의 공정인 두 번의 인쇄와 두 번의 건조를 한 번의 인쇄와 한 번의 건조로 개선하였습니다. 중요한 점은 솔더 마스크 스크린 인쇄 (C/S 측)를 위한 픽스처를 만들고 CCD가 등록을 감지하고 자동으로 뒤집어지며, 또한 디지털 제어 서보 스크린 마이크로 조정을 통해 기계적인 세 점 세밀 조정을 대체하여 원활한 작업 흐름을 보장하고, 적극적인 발명으로 완전 자동 솔더 마스크 인라인 프로세스를 실현합니다.
완전 자동 PCB 플러그-비아 솔더 마스크 스크린 인쇄 라인
ATMALINE PC68-SP
다층 PCB 플러그-비아 솔더 마스크 스크린 인쇄 라인 프로세스에 특화된 기술연구개발 전략적 제휴. 고객의 문의를 통해 수요를 이해하고 생산 제안과 레이아웃 계획을 발행한 후, 모든 기능이 결정되면 기술 연구개발이 진행됩니다. 이 기계는 자동 플러그-비아 + 버퍼 스택어 + C 측 플러그-비아 스크린 프린터 + 버퍼 스택어 + 자동 위치 전환 + S 측 솔더 마스크 스크린 프린터로 구성되어 완전 자동 생산 효율을 달성합니다. 인력을 줄이는 한 가지 방법은 에너지 절감 탄소 감축입니다 (원래 공정에서 3회 인쇄 및 3회 건조를 3회 인쇄 및 1회 건조로 줄임). 중요한 포인트 중 하나는 플러그-비아 공정 중에 공기 전도를 위한 픽스처를 만드는 것입니다. 자동 위치 결정을 위한 CCD 카메라 감지, C/S 측을 위한 픽스처를 극복할 수 있으며, 디지털 제어 구동은 원활한 작업 흐름을 보장하기 위해 3점 마이크로 조정 기능을 대체합니다. 이는 또한 세계 어디에서도 볼 수 없는 자동 플러그-비아 솔더 마스크 인라인 대량 생산 기계의 독특한 발명입니다.
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